ইস্পাত উৎপাদনের দক্ষতার উপর বিভিন্ন ফেরোসিলিকন যোগ করার পদ্ধতির প্রভাব

জিনফেংদাতে, আমরা প্রতিদিন দেখি যে কীভাবে ফেরোসিলিকন যোগ করার বিকল্প পদ্ধতি ইস্পাত উৎপাদনকে ত্বরান্বিত করতে পারে, শক্তি সাশ্রয় করতে পারে এবং ইস্পাতকে আরও শক্তিশালী করতে পারে। এখানে একটি জটিল এবং গুরুত্বপূর্ণ ক্রিয়াবিশেষণ সংযোজন রয়েছে, কিন্তু তা গুরুত্বপূর্ণ। চলুন ফেরোসিলিকন যোগ করার পদ্ধতি, ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াকে কীভাবে পরিবর্তন করে এবং কোথায় উচ্চমানের ফেরোসিলিকন কেনা যায় যা ভালো ফলাফল দেয়, সে বিষয়ে একটু গভীরভাবে দেখা যাক।

ফেরোসিলিকন যোগ করার বিভিন্ন পদ্ধতি এবং ইস্পাত উৎপাদনের দক্ষতার উপর এর প্রভাব

শুধুমাত্র কিছু ফেরোসিলিকন ইস্পাতের মধ্যে ছুড়ে দেওয়া এবং আঙুল জোড়া করে রাখা এমন কোনো বিষয় নয়। এটি করার অনেকগুলি উপায় আছে, এবং প্রতিটির ইস্পাত উৎপাদনের গতি এবং গুণমানের উপর বড় প্রভাব রয়েছে। ফেরোসিলিকনকে গলিত ইস্পাতে ছুড়ে দেওয়া যেতে পারে, অথবা চুলায় প্রবেশ করার আগে অন্যান্য পদার্থের সাথে মিশিয়ে যোগ করা যেতে পারে। জিনফেংদা-এ আমরা শিখেছি যে ট্যাপিং পর্বে ফেরোসিলিকনের একটু টপটপ করে ঢালার মাধ্যমে ইস্পাত ভালোভাবে মিশতে পারে এবং ধাতুর অপচয় কম হয়।

উন্নত ইস্পাত উৎপাদনের ফলাফলের জন্য ভালো মানের ফেরোসিলিকন কোথায় কিনবেন

ফেরোসিলিকনের গুণমান এর যোগ করার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। কিন্তু সব ফেরোসিলিকন এক রকম নয়। বিশুদ্ধতা, টুকরোগুলির আকার এবং কীভাবে তৈরি করা হয়েছে—এই বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে গুণমান ভিন্ন হতে পারে। জিনফেংদা বোঝে যে ভালো ফেরো সিলিকন সময় এবং অর্থ বাঁচায়। নিম্নমানের ফেরোসিলিকন খাদে অবাঞ্ছিত দূষণ এনে দিতে পারে, এবং ঢালাইয়ের সময় প্রবাহের ধরনকে বাধা দিতে তার সান্দ্রতা পরিবর্তন করতে পারে।

ইস্পাতের গুণমান এবং উৎপাদন হারের উপর ফেরোসিলিকন যোগ করার প্রভাব নিয়ে একটি গভীর দৃষ্টিপাত

ইস্পাত উৎপাদনে ফেরোসিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি লোহা এবং সিলিকনের একটি যৌগ। গলিত ইস্পাতে এটি যোগ করলে ইস্পাতের গুণমান উন্নত করতে এবং উৎপাদন দ্রুত সম্পন্ন করতে সাহায্য করে। ফেরোসিলিকন কীভাবে প্রবেশ করানো হয় তা ফলাফলের উপর বিশাল প্রভাব ফেলতে পারে। সঠিকভাবে করলে এটি অবাঞ্ছিত অক্সিজেন এবং অন্যান্য গ্যাসগুলি অপসারণ করে সিলিকন এ্যালোয় স্টিল এটিকে আরও শক্তিশালী করে তোলে এবং ফাটল ধরা বা ভাঙার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।

ইস্পাত তৈরির সময় ফেরোসিলিকন খাওয়ানোর সাধারণ সমস্যা এবং সেগুলি এড়ানোর উপায়

ফেরোসিলিকন এবং ইস্পাত মিশ্রণ সরল মনে হলেও, যদি না সতর্কতার সাথে করা হয় তবে এটি সমস্যা তৈরি করতে পারে। অতিরিক্ত ফেরোসিলিকন ব্যবহার করা হল একটি সাধারণ ভুল। এর ফলে ইস্পাত খুব শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে, যার অর্থ এটি সহজেই ভেঙে যেতে পারে। আরও দুটি সমস্যা হল এটি খুব দেরিতে বা খুব দ্রুত যোগ করা, উভয় ক্ষেত্রেই ফেরোসিলিকনের গলিত ধাতুর সাথে মিশতে সমস্যা হবে স্টিলের জন্য সিলিকন . 

বড় পরিমাণে ইস্পাত উৎপাদনের জন্য বিশ্বস্ত ফেরোসিলিকন সরবরাহকারী

কারণ আপনি যদি অনেক ইস্পাত তৈরি করতে চান, তাহলে আপনার ফেরোসিলিকনের প্রচুর উৎসের প্রয়োজন। একটি ভালো ফেরোসিলিকন উৎপাদক নির্বাচনের উপায় 1) মান: মান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ ফেরোসিলিকনের মান ইস্পাতের শক্তি, উৎপাদনের গতি এবং খরচকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অনেক সরবরাহকারী আছে, কিন্তু সবাই বড় ইস্পাত কারখানার জন্য প্রয়োজনীয় মান এবং পরিমাণ পূরণ করতে পারে না

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

সংক্ষেপে, জিনফেংদা-এর মতো বিশ্বস্ত ফেরোসিলিকন সরবরাহকারী নির্বাচন করলে এটি সক্ষম করে স্টিলে সিলিকন মিলগুলি আরও দক্ষতার সাথে এবং মসৃণভাবে কাজ করতে পারে। ইস্পাত উৎপাদনকারী কোম্পানিগুলি তাদের ইস্পাতের গুণমান উন্নত করতে এবং উৎপাদন লক্ষ্য অর্জন করতে প্রাপ্ত ফেরোসিলিকনের উপর নির্ভর করতে পারে।