-prosessista. Tässä mangane...">
Matala hiilipitoinen silikomangaani on erityinen materiaali, joka tunetaan siitä, että se tekee teräksen tuotanto prosessi on ympäristöystävällinen. Tämän tyyppisessä mangaanissa on vähemmän hiiltä, mikä tarkoittaa, että sen valmistuksessa syntyy vähemmän saasteita. Alla näemme, kuinka matalan hiilipitoisen silikkomangaanin käyttö teräksen valmistuksessa voi ratkaista tämän.
Matalan hiilipitoisessa silikossa magnesiumia mangaanissa lisätään siumanganeeseen, mikä auttaa tuottamaan vähemmän hiilipäästöjä ja muita ympäristöystävällisiä vaikutuksia. Kun teräksenvalmistajat käyttävät tätä raaka-ainetta, he voivat myös vähentää muiden haitallisten päästöjen määrää teräksen valmistuksen aikana. Tämä tarkoittaa, että matalan hiilipitoisen siumangan käyttö edistää puhtaan ilman, veden ja maaperän saavuttamista.
Ei ainoastaan ole ympäristöystävällisempi, vaan matalan hiilipitoisen siumangan ansiosta teräsyhtiöt voivat myös parantaa toimintaansa. Tätä materiaalia voidaan käyttää teräksen valmistamiseen alhaisemmilla lämpötiloilla – täten vähentämään kustannuksia ja säästämään energiaa. Matalan hiilipitoisen siumangan osalta seoksen taloudellinen hinta on hyvin alhainen, samoin kuin teräksen valmistuksessa syntyvä jätteen määrä. Tämä edistää tehokkaampaa teräksen valmistusta – ja kannattavuutta pitkässä juoksussa.
Yksi matalan hiilipitoisen silikomangan käytön tärkeimmistä eduista on sen kyky edistää hyvänlaatuisen teräksen valmistamista. Tämä aine tuottaa kestävämpää ja ruostumattomampaa terästä. Terästeollisuus voi myös vähentää hiilijalanjälkeään käyttämällä matalan hiilipitoista silikomangania, mikä tekee tuotteesta ympäristöystävällisemmän. Tämä on hyväksi maapallolle ja terästeollisuudelle.
Teknologia kehittyy myös ja tulee yhä kehittyneemmäksi, samoin kuin matalan hiilipitoisen silikon hyödyntämisen tapa teräksen valmistuksessa. Tutkijat ja insinöörit etsivät jatkuvasti uusia ja parempia tapoja hyödyntää tätä materiaalia teräksen tuotannossa. Terästeollisuus voi jatkossakin vähentää saastumista, toimia tehokkaammin ja valmistaa parempia tuotteita hyödyntämällä uusinta teknologiaa.
Tarjoamme asiakkaiden tarpeisiin räätälöityjä metallurgisia ratkaisuja, joita tuetaan yhden tunnin vastausvakuutuksella useiden kanavien kautta (WhatsApp, WeChat, sähköposti) sekä omistautuneella ongelmanratkaisulla koko projektin elinkaaren ajan.
Toteutamme tiukkaa laadunvalvontaa sisäisillä alkuainetestauksilla ja tukemme kolmannen osapuolen tarkastuksia (SGS, BV, AHK), varmistaen että tuotteet täyttävät kansainväliset puhtaus- ja suorituskykystandardit.
Yli 20 vuoden vientikokemuksella olemme toimittaneet menestyksekkäästi eteenpäin Etelä-Koreaan, Japaniin, Saksaan, Turkkiaan, Venäjälle ja muualle, tarjoamalla ajallaan toimitukset, vahvat logistiikkakumppanuudet ja luotettavan huoltopalvelun.
120 000 neliömetrin tehtaamme on varustettu 26 300 KVA:n seostalteen sähköuuneilla ja 8 väli taajuusuunilla, mikä takaa vahvat tuotantokapasiteetit monille metallurgisille tuotteille, mukaan lukien Rautapii ja Hiilipitoonainen Ferrokromi.
EN
