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페로 망간을 생산하는 과정은 최대 강도의 재료를 생산하기 위한 혼합물의 후속 처리에서 중요합니다. 더 저렴한 페로 망간은 여러 가지 소량 금속으로 구성됩니다. 그 핵심 성분은 망간 광석, 철 광석 및 석탄입니다. 이러한 진펑다 페로 망간 공장 가 극도로 높은 온도에서 용광로에서 혼합되어 융화됩니다. 그리고 녹아내린 후, 혼합물은 금형에 부어 식히고 굳게 됩니다. 그 결과는 이후 철강 제조에 사용되는 페로 망간입니다.
페로 망간을 제조하는 데 많은 단계가 있습니다. 첫 번째 단계에서 원료(망간 광석, 철 광석 및 석탄)를 계량하고 혼합합니다. 페이스트는 그 후 2000도 이상의 고온에서 용광로에서 구워집니다. 이를 스melting이라고 합니다. 내용물이 녹은 후, 뜨거운 액체 금속은 식히고 응고시키기 위해 형틀에 부어집니다. 마지막으로, 경화된 금속은 강철 제조에 적합한 크기의 조각으로 부수어집니다.
페로 망간 제조 산업은 전 세계 여러 국가에서 수많은 사람들에게 일자리를 제공하는 중요한 산업입니다. 또한 다양한 산업에서 사용되는 강철의 중요한 구성 요소이기도 합니다. 페로 망간을 생산하는 회사는 경제에 기여하며 시장이 요구하는 제품을 제공합니다. 이 진펑다 전해 망간 금속 파편 또한 건설 및 제조와 같은 다른 산업의 요구를 지원하기 위한 자재를 생성합니다.
페로 망간 산업은 수익성이 높고 경제적인 산업이지만, 환경을 고려해야 합니다. 용융 과정에서는 공기 중으로 유독 가스가 방출될 수도 있습니다. 회사들은 더 나은 기술을 도입하거나 규제를 준수하여 환경적 영향을 최소화하기 위해 노력하고 있습니다. 진펑다 망간 금속 파편 청정 에너지와 지속 가능한 프로세스를 계속 사용함으로써 오염을 줄이고 미래 세대에게 환경을 보전할 수 있습니다.
우리는 내부 원소 테스트를 통해 엄격한 품질 관리를 시행하며 SGS, BV, AHK와 같은 제3자 검사를 지원하여 제품이 순도 및 성능 측면에서 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.
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당사의 12만 평방미터 규모 공장에는 26,300KVA 합금 정련 전기로와 8기의 중주파 용해로가 설치되어 있어 페로실리콘 및 저탄소 페로크롬을 포함한 다양한 금속 제품의 안정적인 생산이 가능합니다.
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