페로실리콘은 우리가 시설에서 만드는 독특한 재료입니다. 진펑다에서 우리는 페로실리콘을 생산할 수 있는 공장을 보유하고 있으며, 특수 기계와 상세한 장비를 사용합니다. 우리는 페로실리콘이 어떻게 생산되는지, 품질을 어떻게 보장하는지, 환경을 어떻게 고려하는지, 기술을 어떻게 활용하는지, 그리고 우리의 노동력이 해결해야 할 일부 문제에 대해 알아보겠습니다.
생산 과정 페로실리콘 가격 페로실리콘을 만드는 과정에는 많은 다른 단계와 세부 사항이 있습니다. 첫 번째 단계는 석영사, 코크스 및 철광석과 같은 원료를 수집하는 것입니다. 이러한 원료들은 큰 고로에서 혼합되어 극도로 높은 온도에 노출됩니다. 이 단계를 용해라고 합니다. 강렬한 열로 인해 원료들이 녹아 페로실리콘이 형성됩니다.
품질은 매우 중요합니다 페로 실리콘 진펑다 공장과 같은 곳에서는 우리의 페로실리콘 품질이 매우 우수하다는 것을 보장하려고 합니다. 우리는 각각의 작업 과정에서 제품을 검증하는 직원을 고용했습니다. 그들은 특별한 도구를 사용해 품질을 테스트하고 이것이 우리의 기준에 부합하는지 확인합니다. 이것이 바로 고객들을 만족하게 하는 요인입니다.
그 페로실리콘 덩어리 환경도 진펑다에서 중요한 고려 사항입니다. 우리는 환경을 해치지 않도록 하려고 합니다. 그래서 폐기물을 줄이고 에너지를 절약하며 자재를 재활용하기 위한 프로그램을 운영하고 있습니다. 또한 지역 사회와 소통하여 좋은 이웃이 되려 노력하고 있습니다. 이를 통해 우리의 공장이 미래에 지속 가능하도록 보장할 수 있습니다.
기술은 우리 공장의 중요한 부분입니다. 이를 통해 제품을 더 빠르고, 더 나아지게 그리고 더 저렴하게 만들 수 있습니다. 우리는 컴퓨터로 기계를 제어하고 페로실리콘 생산 위험한 작업은 로봇에게 맡기며 센서를 사용해 제품의 품질을 확인합니다. 이는 우리 공장이 높은 표준을 유지하고 원활히 운영될 수 있도록 돕습니다.
공장에서 일하는 근로자들 페로실리콘 브릭 공장에서는 많은 어려움을 겪습니다. 작업은 더울 수 있고, 시끄럽고, 가끔 위험할 수도 있습니다. 우리 근로자들은 병에 걸리지 않도록 특수 보호 장비를 착용합니다. 또한 그들은 자신의 작업에 신중하고 경계해야 합니다. 우리는 좋은 근무 조건과 혜택을 제공하여 근로자가 행복하고 건강할 수 있도록 노력하고 있습니다.
고객의 요구에 맞춘 맞춤형 야금 솔루션을 제공하며, WhatsApp, WeChat, 이메일 등 다양한 채널을 통해 1시간 이내 응답 보장을 제공하고 프로젝트 전 생애주기 동안 전담 문제 해결을 지원합니다.
당사의 12만 평방미터 규모 공장에는 26,300KVA 합금 정련 전기로와 8기의 중주파 용해로가 설치되어 있어 페로실리콘 및 저탄소 페로크롬을 포함한 다양한 금속 제품의 안정적인 생산이 가능합니다.
우리는 내부 원소 테스트를 통해 엄격한 품질 관리를 시행하며 SGS, BV, AHK와 같은 제3자 검사를 지원하여 제품이 순도 및 성능 측면에서 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.
20년 이상의 수출 경험을 바탕으로 한국, 일본, 독일, 터키, 러시아를 비롯한 세계 여러 시장에 성공적으로 진출하여 신속한 납품, 강력한 물류 파트너십 및 신뢰할 수 있는 애프터서비스를 제공하고 있습니다.
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