Onder de ambachten van de wereld is het vak van de smidse oud. Een smederij is een plek waar vaardige arbeiders metaal verwarmen tot het zo heet is dat het rood wordt. Ze hameren het daarna uit en geven het vorm. En deze oude kunst is goed bewaard gebleven en doorgegeven door verschillende smeden over de jaren heen, waarbij elke smid zijn stempel achterlaat met zijn persoonlijke stijl.
Een gieterij is een faciliteit waar metaal gesmolten en gegoten wordt in vormen om verschillende objecten te creëren. Dit heet metaalbewerking. Het vereist nauwkeurig werk en behendige vaardigheden om ervoor te zorgen dat elk stuk correct gemaakt wordt. Gieterijen zijn als toverwinkels, waar rauw metaal transformeert in prachtige, praktische items die we elke dag gebruiken — zoals pannen, potten of vazen.
Hoewel smederijen zeer oud zijn, heeft digitale technologie veranderd hoe metalen vormgegeven worden. In de moderne smederij gebruiken ambachtslieden computers en machines om ingewikkelde ontwerpen en nauwkeurige vormen te fabriceren. Toch vereist het vak van smeden zelfs met deze nieuwe gereedschappen nog steeds handson werk en vaardigheid.
Werkplaatsen zijn niet alleen plekken waar mensen werken, maar ook ruimtes voor creativiteit en nieuwe ideeën. Getalenteerde smeden zijn visionaire en nemen risico's met creatieve ontwerpen die de grenzen van wat met metaal kan worden gedaan doorbreken. Van uitgebreide standbeelden tot praktische gereedschappen is de kunst in een gieterij onbeperkt.
Hoe meer de technologie verbetert, des te meer verandert ook de manier waarop we in smederijen en gieterijen werken. Nieuwe technieken en materialen worden voortdurend ontwikkeld om betere en eenvoudigere metalenbewerking mogelijk te maken. Van 3D-geprinte metalen onderdelen tot het gebruik van robot-snijders biedt dit oneindig veel potentieel voor nieuwe ideeën in smeed- en gieterijtechnieken.
Onze fabriek van 120.000 vierkante meter is uitgerust met 26.300 KVA legeringsrefinerende elektrische ovens en 8 middelfrequentieovens, waardoor we over een robuuste productiecapaciteit beschikken voor diverse metallurgische producten, waaronder Ferrosilicium en Laag-koolstof Ferrochroom.
We bieden gepersonaliseerde metallurgische oplossingen op basis van de behoeften van klanten, ondersteund door een reactiegroei van één uur via meerdere kanalen (WhatsApp, WeChat, e-mail) en toegewijde probleemoplossing gedurende de gehele levenscyclus van het project.
Met meer dan 20 jaar exportervaring hebben wij markten in Zuid-Korea, Japan, Duitsland, Turkije, Rusland en daarbuiten succesvol bediend, met tijdige levering, sterke logistieke partnerships en betrouwbare klantenservice na verkoop.
We voeren strikte kwaliteitscontrole uit via intern elementonderzoek en ondersteunen inspecties door derden (SGS, BV, AHK), zodat onze producten voldoen aan internationale normen voor zuiverheid en prestaties.
EN
