Ferrochrome jest kluczowym składnikiem w produkcji nierdzewnej stali. To on sprawia, że stal jest silna i odporna na rdzę. W tej lekcji spróbujemy zrozumieć węgiel stopowy lepiej i wyjaśnić, dlaczego jest tak istotny w wielu firmach.
Ferrochrome to dosłownie połączenie dwóch metali: żelaza i chromu. Ten unikalny mikstur czyni nierdzewną stal silną i trwałą. Bez ferrochromu nierdzewna stal byłaby słabsza i bardziej podatna na rdzę.
Używamy najlepszy jakościowy ferrochrom w nierdzewnej stali z jednego bardzo ważnego powodu: pomaga stali odpierać rdzę. Jest to spowodowane tym, że stal jest bardziej odporna na rdzę, gdy jest mokra lub w obecności szkodliwych substancji. Wiele zadań wymaga, aby stal trwała długo bez rdzy, a jej zastosowanie w takich rodzajach zadań jest bardzo istotne.
Ferrochrome ma wiele cennych właściwości, które czynią go niesamowitym wyborem dla przemysłu. Po pierwsze, może wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury bez topnienia. Jest również bardzo trwały, więc jest idealny do budownictwa, aut i innych zastosowań wymagających solidności.
Tradycyjna metoda produkcji ferrochromu to proces zwany wypalaniem. W tym procesie mieszanina rudy żelaza, rudy chromu i innych materiałów podgrzewana jest do wysokiej temperatury, aby uzyskać ferrochrom. Produkcja i zastosowanie Ferrochrom jest produkowany przez elektrodową redukcję karbotermiczną chromitu.
Chociaż ferrochrom jest kluczowy dla wielu przemysłów, jego produkcja może mieć negatywny wpływ na środowisko. Podczas wypalania mogą być emitowane szkodliwe gazy. Jednakże firmy, takie jak Jinfengda, eksperymentują z metodami produkcji ferrochromu mniej szkodliwymi dla środowiska. Chcą czystszych źródeł energii i sprytniejszych sposobów zarządzania odpadami.
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w eksporterze, obsłużyliśmy z powodzeniem rynki w Korei Południowej, Japonii, Niemczech, Turcji, Rosji i poza nimi, zapewniając terminową dostawę, silne partnerstwa logistyczne oraz niezawodne wsparcie posprzedażowe.
Oferujemy spersonalizowane rozwiązania metalurgiczne dostosowane do potrzeb klienta, wsparte gwarancją odpowiedzi w ciągu 1 godziny poprzez wiele kanałów (WhatsApp, WeChat, Email) oraz dedykowanym wsparciem rozwiązywania problemów na każdym etapie realizacji projektu.
Wdrażamy rygorystyczną kontrolę jakości poprzez własne badania składu chemicznego oraz umożliwiamy inspekcje niezależne (SGS, BV, AHK), zapewniając zgodność naszych produktów z międzynarodowymi standardami czystości i wydajności.
Nasza fabryka o powierzchni 120 000 metrów kwadratowych jest wyposażona w elektryczne piece do rafinacji stopów o mocy 26 300 KVA oraz 8 pieców średniotoksowych, co gwarantuje solidne możliwości produkcyjne dla różnych produktów metalurgicznych, w tym ferrylu i ferrylu chromu o niskiej zawartości węgla.
EN
