gespesialiseerde bestanddele soos yster, silikon en mangaan. Hierdie bestanddele word in 'n oond gekombineer wat intens heet word. Die nuwe verbindings wat gevorm word, is w...">
Om ferrolegers te skep, begin ons met gespesialiseerde ingrediënte soos yster , silisium en mangaan. Hierdie ingrediënte word saamgevoeg in 'n smeltkroes wat baie warm word. Die nuwe samestelle wat vorm as dit smelt en meng, is die ferrolegers. Wanneer die mengsel gereed is, word dit in gietvorms gegooi en laat om te koel en hard te word in soliede vorme, soos blokke. Die vorms is dan gereed om verwerkt te word tot staal en ander produkte.
Ferro alloys word by voeg aan heet gesmeltde staal om sy zuivering te vergemaklik, wat help om die staal skoner en sterker te maak. Behalwe in staalproduksie word ferrolege ook in gietwerke, welwelding en die vervaardiging van alledaagse items soos kare, huishoudelike apparate en geboue gebruik. Ferrolege Vervaardigers Stap Guru - Sleutel tot die skep van Verhoudings Jy sal 'n paar eenvoudige Maatreëls vind wat elkeen van die Ferrolege Produksie Maatskappye kan volg om te Skep en aan te bied die Gebied die mees geskikte yster.
Ferrolege vervaardigingsproses Daar is verskeie prosesse vir die vervaardiging van ferrolegers, egter is die elemente byna dieselfde in al die prosesse, dit wil sê dat rowematerialle saam met verminderingsagente en fluksmateriaal in die THF self gelaai word. Die rowematerialle word verpulver en vermal tot 'n fyn poeder. Dan word die bestanddele in die regte verhoudinge gecombineer en in 'n spesiale smeltkombuis tot die regte temperatuur opgewarm. Nuwe tegnologieë — byvoorbeeld outomatisering en energie-effektiewe praktyke — help om die produksieproses effektiever en gesonder vir die omgewing te maak.
Die vervaardiging van ferrolegers is krities vir wêreldwye ekonomieë aangesien dit materiaal verskaf vir staal en ander sektore. Met toenemende vraag na hoë-kwaliteit staal styg die vraag vir ferrolegers ook, wat groei-gerigte maatskappye en 'n lewenswatige sektor van die ekonomie maak. Veranderende aanbod en vraag, rowemateriaalkoste en die gesondheid van die ekonomie kan almal prysvorming vir ferrolegers beïnvloed, en produsente moet skerp en kreatief bly.
Deur 'n gunstige werksomgewing te skep, maak sakeondernemings soos Jinfengda ferrolegers op 'n nuwe manier. Hulle plaas afvalvermindering, energie-effektiwiteit en verontreinigingsvermindering in die middelpunt van hul boodskap. Nuwe tegnologieë, vanaf metaalherwinning tot hernubare energiebronne, word gebruik om produksie skooner te maak en meer volhoubaar te laat wees. Deur kreatief te wees, kan besighede bydra tot 'n beter toekoms vir almal.
Ons bied persoonlike metallurgiese oplossings wat afgestem is op kliënte se behoeftes, ondersteun deur 'n reaksie-garantie van 1 uur via verskeie kanale (WhatsApp, WeChat, E-pos) en toegewyde probleemoplossing gedurende die hele projeklewensiklus.
Ons 120 000-vierkante-meter-fabriek is toegerus met 26 300 KVA legeringrefiners elektriese oonde en 8 middelfrekwensie-oonde, wat robuuste produksievermoë vir 'n verskeidenheid metallurgiese produkte insluitend Ferrosilikon en Lae-Koolstof Ferrochrome verseker.
Ons implementeer streng gehaltebeheer deur in-huis elementtoetsing en ondersteun derdeparty-inspeksies (SGS, BV, AHK), wat verseker dat ons produkte aan internasionale standaarde vir suiwerheid en prestasie voldoen.
Met meer as 20 jaar se uitvoerervaring, het ons markte in Suid-Korea, Japan, Duitsland, Turkye, Rusland en daarbuite suksesvol bedien, deur tydige lewering, sterk logistieke vennootskappe en betroubare naverkoopsteun te bied.
EN
