specializiranimi sestavinami, kot je železo, silicijem in manganom. Te sestavine se združijo v peči, ki postane zelo vroča. Nove spojine, ki nastanejo, so w...">
Da bi ustvarili ferrolegure, začnemo z posebnimi sestavinami, kot je železo , silicijem in manganim. Te sestavine se mešajo v peči, ki postane izjemno vroča. Pri tem procesu se različne materialne sestavine topijo in se mešajo, da oblikujejo nove spojine, ki so ferroleguri. Ko je mesanica pripravljena, jo izlejemo v oblike in jo pustimo, da se ohladi in zakrepči v trdne oblike, kot so bloki. Te oblike so nato pripravljene za obdelavo v ocel in druge produkte.
Gredne spoje se dodajajo v horko toploto celice, da pomagajo pri njihovi počistitvi, kar pripomore k čiščji in močnejši celici. Poleg proizvodnje celice so ferovzline uporabljene v gredarstvu, varjenju in proizvodnji vsakdanjih izdelkov, kot so avtomobili, elektrodomačija in stavbe. Proces proizvodnje ferovzlin - Ključni koraki za vzpostavljanje odnosov. Obstajajo nekateri preprosti koraki, ki jih lahko sledijo vsi proizvajalci ferovzlin, da ustvarijo in ponujajo najprimernejsi železniški izdelek za lokalnost.
Proces proizvodnje ferovzlin Obstaja več postopkov za proizvodnjo ferrolegur, vendar so elementi skoraj enaki v vseh postopkih, torej se surowine naložijo z reducirajočimi sredstvi in fluksom kar v samem THF. Surowine se razdelje in drobno zmara v prah. Nato se sestavine združijo v pravih deležih in jih v posebnem peču zagreje do ustreznega temperature. Nove tehnologije — na primer avtomatizacija in energijsko učinkovite prakse — ki pomagajo pri izboljšanju procesa proizvodnje ter so bolj prijazne okolju.
Proizvodnja ferrolegur je ključna za svetovne gospodarstva, ker ponuja material za jeklo in druge sektorje. Z rastjo povpraševanja po visoko kakovostnem jeklu tudi povpraševanje po ferrolegurh rahče, kar naredi rast orientirane podjetja in vitalen sektor gospodarstva. Spreminjanje ponudbe in povpraševanja, stroški surovinskih materialov in stanje gospodarstva lahko vplivajo na ceno ferrolegur, in proizvajalci morajo ostati ostra in ustvarjalna.
Z omilostavljenim delovnim okoljem si podjetja, kot je Jinfengda, ustvarjajo ferrolegure na nov način. Postavljajo pomanjšanje odpadkov, varčevanje z energijo in zmanjšanje onesnaženja v sredino svojih prednostnih nalog. Uporabljajo se nove tehnologije, od recikliranja metaličnih odpadkov do obnovljivih virov energije, da počistijo proizvodnjo in jo naredijo trajnejšo. S kreativnim pristopom lahko podjetja prispevajo k boljši prihodnosti za vse.
Ponujamo personalizirane metalurške rešitve, prilagojene potrebam strank, podprte z zagotovilo odzivanja v eni uri prek več kanalov (WhatsApp, WeChat, e-pošta) ter namensko reševanje težav v celotnem življenjskem ciklu projekta.
Naša tovarna s površino 120.000 kvadratnih metrov je opremljena z 26.300 KVA električnimi lomilnicami za rafiniranje zlitin in 8 indukcijskimi pečmi srednje frekvence, kar zagotavlja močne proizvodne zmogljivosti za različne metalurške izdelke, vključno s ferrosilicijem in ferokromom z nizko vsebnostjo ogljika.
Uvedli smo stroge ukrepe nadzora kakovosti s preizkušanjem elementov v lastni laboratoriji in podpiramo pregled tretje osebe (SGS, BV, AHK), da zagotovimo, da naši izdelki izpolnjujejo mednarodne standarde glede čistosti in zmogljivosti.
Z več kot 20-letnimi izkušnjami v izvozu uspešno oskrbujemo trge v Južni Koreji, na Japonskem, v Nemčiji, Turčiji, Rusiji in še naprej ter nudimo pravočasno dostavo, močne logistične partnerje in zanesljivo servisno podporo po prodaji.
EN
