alloy carbon. By Jinfengda het ons gevorderde gietery smee plan...">
Vra jy jou soms af waar al hierdie metalenetwerpe in jou omgewing vandaan kom? 'n Kool woord om vandag te leer, is koolstoflegering by Jinfengda het ons 'n gevorderde gietery en smidse om metaal te verwerk in baie nuttige en pragtige dinge.
Wanneer jy in ons smelterij en smidsbedryf kom, sal jy groot hoopies raa materiaal soos yster, staal en aluminium sien. Hierdie stowwe lyk nie so spesiaal nie aanvanklik nie, maar onder vuur en binne masjiene kan ons hulle in blinkende, sterke dinge verander. Dit is soos om 'n tovertruk te kyk, behalwe dat daar geen toveenaar teenwoordig is nie: dit is opwindende spesialiste en ongelooflike masjiene wat die truk doen.

Dus, laat ons jou nou wys wat daar binne in 'n smelterij en smidsbedryf gebeur. Die raa materiaal word eers in die smeltkroon gesmelt. Die superhitte verander die vaste metaal in vloeibaar metaal, sodat dit gevorm kan word. Die gesmelt metaal word dan in gietvorms gegooi om die vorm te skep wat ons wil. Wanneer die metaal gekoel en gestif het, word dit uit die vorms verwyder en van alle rommel geskuim. Laastens word die eindprodukte gepolitoer en vir kwaliteit geïnspekteer.

Metaalwerking is nie net oor smelt metaal en vul vorms nie. Dit is 'n fyn en unieke kunst wat oefening, geduld en 'n bietjie kreatiwiteit vereis. Ons ervarede werklui gebruik verskeie gereedskap en tegnieke om die metaal in aantreklike ontwerpe te vorm. Of hulle gewone (en buitengewone) gereedskap maak of prachtige beelde, elke item word met sorg gesmeed. Dit is soos om 'n meesterkunstenaar by sy werk te kyk, net dat hy metaal in plek van verf gebruik.

Vuur en masjiene is die span wat ons laat kan werk bester kwaliteit ferro chroom . Die smelter is analoog aan die hart omdat dit warmte en energie gee om die metaal te smelt. Ons masjiene is ook hande wat die metaal in sy vorm dryf. Samen werk hulle in perfekte harmonie om rooimateriaal in finale produkte te verander. Dit is 'n geweldige kombinasie van vuur en staal waarmee ons onszelf altyd verbazend.
Ons 120 000-vierkante-meter-fabriek is toegerus met 26 300 KVA legeringrefiners elektriese oonde en 8 middelfrekwensie-oonde, wat robuuste produksievermoë vir 'n verskeidenheid metallurgiese produkte insluitend Ferrosilikon en Lae-Koolstof Ferrochrome verseker.
Met meer as 20 jaar se uitvoerervaring, het ons markte in Suid-Korea, Japan, Duitsland, Turkye, Rusland en daarbuite suksesvol bedien, deur tydige lewering, sterk logistieke vennootskappe en betroubare naverkoopsteun te bied.
Ons implementeer streng gehaltebeheer deur in-huis elementtoetsing en ondersteun derdeparty-inspeksies (SGS, BV, AHK), wat verseker dat ons produkte aan internasionale standaarde vir suiwerheid en prestasie voldoen.
Ons bied persoonlike metallurgiese oplossings wat afgestem is op kliënte se behoeftes, ondersteun deur 'n reaksie-garantie van 1 uur via verskeie kanale (WhatsApp, WeChat, E-pos) en toegewyde probleemoplossing gedurende die hele projeklewensiklus.