ইস্পাত তৈরির সময় এই অপদ্রব্যগুলি সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে, যেমন ইস্পাতকে দুর্বল করে তুলতে পারে বা কাজ করা কঠিন করে তুলতে পারে। তাই ফেরোসিলিকন কতটা অশুদ্ধ হওয়া উচিত তা জানা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। জিনফেংদাতে, আমরা ইস্পাত উৎপাদনকারীদের ভালো ইস্পাত তৈরি করতে সাহায্য করার জন্য উপাদানগুলির উপযুক্ত মিশ্রণ সহ ফেরোসিলিকন উৎপাদনে মনোনিবেশ করি।
ফেরোসিলিকনের জন্য অপদ্রব্য সীমা
এতে উপস্থিত অশুদ্ধি হল প্রধানত সালফার, ফসফরাস, অ্যালুমিনিয়াম এবং ক্যালসিয়াম এবং ইস্পাতে অপ্রয়োজনীয় অন্যান্য উপাদান। প্রতিটি অশুদ্ধির ইস্পাতের গুণমানের উপর তার নিজস্ব প্রভাব রয়েছে এবং প্রতিটি উপাদানের পরিমাণ সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, সালফার এমন একটি অশুদ্ধি যা ইস্পাতকে ভঙ্গুর করে তুলতে পারে। খুব বেশি সালফার থাকলে চাপের নিচে ইস্পাত সহজেই ফাটতে পারে। জিনফেংডাতে, আমরা এই অশুদ্ধিগুলি গ্রহণযোগ্য পরিসরে রাখতে প্রতিটি লট আলাদাভাবে পরীক্ষা করি।
উচ্চ-মানের কম অশুদ্ধি স্তরের ফেরোসিলিকন
দূষিত পদার্থগুলি অদৃশ্য এবং এমনকি সামান্য পরিবর্তনও ইস্পাত তৈরির উপর প্রভাব ফেলতে পারে। ফেরোসিলিকন কিনুন উচ্চ মানের হওয়ার একটি পদ্ধতি হল রাসায়নিক বিশ্লেষণ পরীক্ষা করা, যা একটি নমুনাতে সিলিকন, লোহা এবং যেকোনো অশুদ্ধির সঠিক শতাংশ বলবে। আপনি যে ফেরোসিলিকন পাবেন তা রঙ এবং গঠনে সমান হওয়া উচিত; যদি এটি সব গুটিগুটি হয় বা ভেঙে পড়ে, তবে কে জানে এর মধ্যে কী আছে। বড় পরিমাণে কেনার আগে কিছু নমুনা শুদ্ধতা নির্ধারণের জন্য একটি ল্যাবে পরীক্ষা করা যেতে পারে।
নিশ্চিত করুন ফেরোসিলিকনের মান
আমদানিকারকদের এটি নিশ্চিত করতে অনেক কিছু করতে হয় ফেরোসিলিকন পাউডার সঠিক অশুদ্ধির সীমা। এটি ইস্পাত উৎপাদনকারীদের সেরা ফলাফল অর্জন এবং কার্যকরভাবে শক্তিশালী, উচ্চমানের পণ্য উৎপাদনে সক্ষম করে। ফেরোসিলিকনের বড় পরিমাণ ক্রয়ের আগে অশুদ্ধির মাত্রা পরীক্ষা ও নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ক্রেতাদের ব্যবহার করা যেতে পারে এমন কিছু পদ্ধতি নিম্নরূপ।
সংক্ষিপ্ত বিবরণ
উপসংহারে, গুণমান প্রতিবেদন এবং পরীক্ষার নমুনা পরীক্ষা করার পাশাপাশি জিনফেংদা এর মতো নির্ভরযোগ্য কোম্পানির সাথে কাজ করা এবং শিল্পের মানগুলি আপ টু ডেট রাখার মাধ্যমে আমদানিকারকরা সেরা ইস্পাত উৎপাদন পণ্য নিশ্চিত করতে পারেন। এই আয়রন সিলিকন প্লান্ট অশুদ্ধি নিয়ন্ত্রণের জন্য এই পদক্ষেপগুলি প্রয়োজনীয় এবং শক্ত টেকসই ইস্পাত তৈরির জন্য অনুকূল।