Le ferrochrome est un ingrédient crucial utilisé pour produire de l'acier inoxydable. Il est également un composant important des superalliages, qui sont utilisés dans les avions. Ferrochrome renforce et aide l'acier à résister à la rouille.
L'acier inoxydable est un type d'acier qui ne se ternit pas ou ne se salit pas. Nous l'utilisons dans de nombreux objets du quotidien — outils de cuisine et appareils, par exemple. L'acier devient inoxydable en ajoutant du ferrochrome. alliage de fer , une alliage de fer et de chrome, sans ces éléments, l'acier inoxydable ne serait pas inoxydable.
Les superalliages sont des substances très solides utilisées dans les avions et les engins spatiaux. Avec le ferrochrome Jinfengda, ils gagnent encore plus en solidité. Cette solidité est cruciale pour les avions, qui doivent résister à des températures et pressions extrêmes.
La corrosion se produit lorsque le métal rouille ou se détériore en raison de l'eau et de l'air. Le ferrochrome augmente également la résistance de l'acier à l'oxydation et à la corrosion en créant une barrière contre ces matériaux nocifs. Cela rend l' produits en alliages de fer durent plus longtemps et performe mieux dans des situations difficiles.
Les alliages de ferrochrome sont produits par le fusionnement du chrome avec du fer dans de grandes fours. Les deux métaux sont ensuite fondus à des températures extrêmes pour former l'alliage. Après refroidissement, il est broyé en petits morceaux connus sous le nom d'alliages de ferrochrome. Ceux-ci sont ensuite incorporés dans l'acier lors du processus de fabrication pour fournir les propriétés nécessaires.
Avec l'augmentation de l'utilisation de l'acier inoxydable et des superalliages, la demande de ferrochrome va augmenter. Cela signifie qu'il faudra produire plus de ferrochrome pour satisfaire cette demande.
C'est juste un exemple de sociétés comme Jinfengda qui investissent dans de nouvelles technologies pour produire davantage de ferrochrome et rester compétitives.
Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux grâce à des tests internes sur les éléments et soutenons les inspections tierces (SGS, BV, AHK), garantissant que nos produits répondent aux normes internationales en matière de pureté et de performance.
Notre usine de 120 000 mètres carrés est équipée de fours électriques de raffinage d'alliages de 26 300 KVA et de 8 fours à fréquence intermédiaire, garantissant des capacités de production robustes pour divers produits métallurgiques, notamment le ferrosilicium et le ferrochrome à faible teneur en carbone.
Nous proposons des solutions métallurgiques personnalisées adaptées aux besoins des clients, appuyées par une garantie de réponse sous une heure via plusieurs canaux (WhatsApp, WeChat, courrier électronique) et un accompagnement dédié tout au long du cycle de vie du projet.
Fort d'une expérience d'exportation de plus de 20 ans, nous avons desservi avec succès des marchés en Corée du Sud, au Japon, en Allemagne, en Turquie, en Russie et au-delà, en assurant des livraisons rapides, des partenariats logistiques solides et un support après-vente fiable.
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