आयरन सिलिकॉन आप एक ऐसे दुनिया में काम कर सकते हैं जो 'चीजों' को बनाने पर केंद्रित है - जिसमें कारें भी शामिल हैं; और उस कार्य के लिए एक विशेष सामग्री होती है जिसे आयरन सिलिकॉन कहा जाता है। आयरन सिलिकॉन इस्पात को मजबूत और बेहतर बनाता है। क्या आप आयरन सिलिकॉन उत्पादन के बारे में जानना चाहते हैं? तो आयरन सिलिकॉन कैसे बनाया जाता है?
आयरन सिलिकॉन को फेरोएल्यॉय प्लांट्स में बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जाता है। आयरन सिलिकॉन बनाने के लिए हम कुछ विशेष सामग्रियों का उपयोग करते हैं, और उन्हें कच्चे माल कहा जाता है। ये सामग्री मिलाई जाती हैं और उन्हें एक बड़ी ओवन में डाला जाता है जिसे इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस कहा जाता है। कंबस्टर के अंदर, कच्चे माल को बहुत उच्च तापमान पर लाया जाता है ताकि वे पेस्ट (आयरन-सिलिकॉन) में पिघल जाएँ।
उच्च गुणवत्ता के फेरो सिलिकॉन को बनाने के लिए कुछ प्रक्रियाएं हैं। पहले, रेत, कोक और लोहे के टुकड़ों जैसी कच्ची सामग्री ध्यानपूर्वक गणना की गई अनुपातों में मापी और मिश्रित की जाती है। फिर यह मिश्रण एक विद्युत चार्क फर्नेस में डाला जाता है, जहां इसे लगभग 2000°C तक गरम किया जाता है। इस तापमान पर, कच्ची सामग्री ज्वलनशील हो जाएगी और फेरो सिलिकॉन बनाएगी। अंत में, गर्म फेरो-सिलिकॉन को मोल्ड्स में ढाला जाता है और फिर ठंडा होने और ठोस होने दिया जाता है।

फेरो सिलिकॉन बनाने के लिए कच्ची सामग्री बहुत महत्वपूर्ण है। सिलिका रेत प्राथमिक सामग्री है, जो फेरो सिलिकॉन को कड़वा और मजबूत बनाती है। कोक एक अन्य प्रमुख इनपुट है, जो रासायनिक प्रतिक्रिया में आवश्यक कार्बन प्रदान करता है। खरदुगा लोहा भी इस्तेमाल किया जाता है ताकि फेरो सिलिकॉन में लोहे की समानता अपेक्षाकृत एकसमान हो। कच्ची सामग्री को उचित अनुपातों में मिलाकर हम अब उच्च-ग्रेड फेरो सिलिकॉन निकाल सकते हैं।

फेरो सिलिकॉन स्टील उद्योग में काफी महत्वपूर्ण है। इसे स्टील को मजबूत और बचाने के लिए एक अतिरिक्त सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। जब फेरो सिलिकॉन को इसमें मिलाया जाता है, तो पिघली हुई स्टील जंग और संक्षारण से अधिक प्रतिरोधी हो जाती है। इसका मतलब है कि लोहा अधिक समय तक चलेगा और अन्य परियोजनाओं के लिए बेहतर होगा। फेरो सिलिकॉन के बिना स्टील इतनी मजबूत और उपयोगी नहीं होती।

आज की तारीख पर, फेरो सिलिकॉन के उत्पादन में नए विषय और विचार सीखने हैं। एक बाधा यह है कि फेरो सिलिकॉन को तैयार करते समय पर्यावरणीय घाटों को कम करना। हैलो@रिडलोअवैट मेलअसोने.कॉमस्कायविआहब क्लीन ऊर्जा और जहाँ भी यह पाया जाता है और अपशिष्ट सामग्री का पुन: उपयोग। इसके अलावा, फेरो सिलिकॉन के उत्पादन के लिए बेहतर कोठारी और प्रणाली बनाने के लिए नई प्रौद्योगिकी विकसित की गई है। ये बढ़ते कदम सहायता करते हैं उच्च गुणवत्ता वाले फेरो सिलिकॉन के उत्पादन में जिसमें कम संसाधनों की आवश्यकता होती है।
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