Quomodo Ferrosilicium Produatur et Suae Specificatae Communis

Ferrosilicium (FeSi) est ferroalloy multum usus, praecipue adhibitus ut deoxidizer et alligans in ferro metallurgia. Fabrikatio eius processus est magno opere energiae consumens qui nititur in reductione silicis in fornace arcus submersa.

Processus Fabricationis Ferrosilicii

Fabricatio ferrosilicii praecipue utitur fornace reductionis arcus submersa (saepius vocata "fornax arcus submersa" vel "fornax arcus electrici"). Processus in plures gradus vel partes divisus esse potest:

Praeparatio Materiae Cruda: Principales materiae crudas sunt:
· Silicium (SiO₂): Plerumque requirit puritatem ultra 97% .
· Reductores Carbonacei: Ut cokes metallurgici, coques petrolei, aut carbones.
· Fontes Ferri: Consuetudine scagiae ferro-legatae vel ferrum in fornace ad praebendum ferrum et regendum silicium in ultima compositione. Haec prima materia persequitur tractationes ut conterendi, examinandi et exsiccandi ad idoneum crassitudinem et humiditatem pro iusta operatione fornacis.

Excoctio in Fornace: Prima materia permixta cotidie infunditur in fornacem arcum submersum. Ad altas temperaturas (supra 1800°C) quae generantur per arcus electricos inter electrodes et materiam, silicium dioxide in silice reducitur per carbone ad formandum silicium, quod deinde cum ferro coniunctur ad procreandum fusionem ferro-silicii.
· Servare constantem profundi insertionis electrodes et observare conditiones fornacis (temperatura, pressio) sunt necessaria pro efficaci operatione.
· Cyclus effusionis consuetudine est omni 2 ad 4 horis.
Exercitatio (pro Puro vel Speciali Gradu): Ut producatur ferrosilicium gradus low-carbon, low-aluminum aut alii alti puritatis, exercitatio externa necessaria est. Methodi vulgatae comprehendunt:
· Argon insufflatione et agitatione technologia utendum est ad contactum perfectum inter fusionem alloy et agentes decontaminandi (ut composite decarburizers et slag raffinatum) promovendum, ad purgandum impuritates sicut carbonium et aluminium.
· Oxygen refining aut lavatio scoriis methodis etiam uti potest.
Casting et Comminuendo: Ferrosilicium liquefactum e fornace effusum in formis colatur. Post refrigerationem et solidationem, conteritur, gradatur (secundum dimensiones distributionis clientis postulatas, e.g., 10-100mm pro steelmaking, 0.2-8mm pro fusionibus) et concluditur pro expediendo.

Specificationes et Typi Vulgati Ferrosilicii

Ferrosilicium praecipue classificatur secundum silicium (Si) contentum et impuritatum contentum sicut alluminium (Al), carbonium (C), phosphorus (P), et sulfur (S). Modela communia includunt:

Gradus / Modela Si Contentum (%) Impuritatum Limites Communis (Max %) Applicationes & Notae
FeSi75 72-80 Al: 1.5-3.0, C: 0.2-0.5, P: ≤0.04, S: ≤0.02 Gradus communis, late usus ad deoxidationem et alligandum in ferrofabris.
FeSi72 72-75 Al: 1.5-3.0, C: 0.2-0.5, P: ≤0.04, S: ≤0.02 Gradus standardus pro ferrofabris.
Ferrosilicium Basso Carbonio (exempli gratia, B-LcFeSi) ~75 C: Valde bassus (exempli gratia, ≤0.02), Al, P, S regulatus Usus ad deoxidandum varietates ferri altioris gradus sicut ferrum electricum.
silicium 45% FeSi 40-47 Al, C, P, S regulatus Usus in fonderiis ferris ad inoculandum.

· Magnitudo Particulae: Secundum applicationem, ferrosilicium venditur variis magnitudinibus, sicut massa standard (10-100mm), massa exilis (10-50mm), vel pulvis/fines (0-8mm). Proportio finium saepe rigide reguletur (exempli gratia, <5% infra 10mm).

Ferrosilicium est magnum in:

· Siderurgia: Fungeretur ad deoxydandum (oxygenium e ferro liquido tollendum) et adiunctum (proprietates certas donandum ut fortitudo maior et resistentia ad corrosionem augeatur in ferro).
· Industria fonderiaria: Adhibetur ut inoculum in productione ferri fusibilis ad formandum graphite sphaericum promovendum, qua de causa fortitudo et qualitas ferri fusibilis meliorantur.

Breviter, productio ferrosilicii processus complexus est qui combinat metallurgiam ad altam calorem et praecisam moderationem. Gradus et specificationes diversae necessitudines variorum industriae inferiores satisfaciunt, qua de causa materia utilis et necessaria in industria moderna est.