هنر شکلدادن به فلز ذوبشده بین دیوارهای یک تولیدخانه و کارخانه، سنتی است که به مدت صدها سال باقی مانده است. در این مکانهای ویژه، کارگران ماهر با استفاده از فلز ذوبشده آثار هنری زیبا و تزئینات دقیق را ایجاد میکنند. با شناختن حرفه جذاب فلزکاری در یک تولیدخانه کلاسیک و کارخانه، به عجایب این هنر دسترسی پیدا میکنید.
در جینفنگدا بهترین کیفیت فرو کروم , خلق مجسمههای فلزی هنری است. این کار از چیزهایی مثل آهن یا فولاد یا برنج شروع میشود. این فلزات سپس در کورهای ذوب میشوند تا به حالت مایع برسند. هنرمندان سپس فلز مایع را در قالبها برای شکلدهی وارد میکنند. بعد از اینکه فلز سرد شده و جامد میگردد، مجسمهها از قالبها خارج شده و پوسته میشوند. دیدن اینکه چگونه فلز قوی میتواند به چیزی نازک و زیبا تبدیل شود واقعاً عالی است.

کارگران کارخانهٔ گیتی و سنگینسازی جینفندا میدانند که کارشان چیست. آنها مطالعه کردهاند و بسیار سخت کار کردهاند. از طراحی و ساخت قالبها تا ریزکاری و گیتیکاری فلز، همه چیز باید با توجه دقیق انجام شود. این استادان از کار خود رضایت دارند، زیرا میدانند که هر قطعهای که تولید میکنند، اثری استثنایی است. الهامبخش در تعهد و عشق به کار خود هستند.

گیتکاری فلزی و تمام فرآیندهای دیگر کار با فلزات چیزی ساده نیست. این کار نیاز به دست مطمئن و چشم توجه دارد. در جوشکاری و زنگیری جینفنگدا، کارگران از ابزارهای مختلف برای شکلدادن به فلز گرم استفاده میکنند. آیا با حمله زدن به آهن با Hammr یا هنگامی که جزئیات را به برنج با استفاده از چاقو کاو میکنند، هر مرحلهای انجام میشود تا مطمئن شوند تیغ محافظ پایانی دقیقاً مناسب باشد. عالی است که ببینید این کارگران ماهر چگونه میتوانند فلز خام را به آثار هنری زیبا تبدیل کنند.

پشت هر مجسمه هنری فلزی زیبا، گروهی از دستهای ماهر وجود دارد که کمک میکنند تا آن را به حیات بخشند. کارگران آمریکایی در فرآیند تولید در جنگلی جینفنگدا نقش اصلی دارند. آنها تنها شریکانی هستند که به صورت تیمی کار میکنند و هر کسی نقش خاصی در این فرآیند دارد. از طراحانی که ایدههای اولیه را طرح میکنند، تا سازندگان قالب که اشکال را تشکیل میدهند و کارگران فلزی که فلز را تخلیه و شکل میدهند، هر کسی که در آمیزش همه چیز نقش دارد، در این فرآیند حیاتی است. این پروژه به صورت دستی انجام میشود و آنها به شدت غرور میکنند از مجسمه نهایی، همانطور که میتوان از هر جزئیات کوچک دیده گرفت.
ما کنترل کیفیت سختگیرانه را از طریق آزمون عناصر داخلی و حمایت از بازرسیهای شخص ثالث (SGS، BV، AHK) اجرا میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که محصولات ما مطابق با استانداردهای بینالمللی در زمینه خلوص و عملکرد باشند.
ما راهحلهای متالورژیکی شخصیسازیشدهای ارائه میدهیم که متناسب با نیاز مشتریان است و با تضمین پاسخگویی در عرض یک ساعت از طریق کانالهای متعدد (واتساپ، ویچت، ایمیل) و حل اختصاصی مشکلات در سراسر چرخه عمر پروژه همراه است.
با بیش از ۲۰ سال تجربه در صادرات، ما بهطور موفقیتآمیز در بازارهای کره جنوبی، ژاپن، آلمان، ترکیه، روسیه و سایر نقاط جهان فعالیت کردهایم و خدمات تحویل بهموقع، همکاریهای قوی در زنجیره تأمین و پشتیبانی پس از فروش قابل اعتماد ارائه میدهیم.
کارخانه ۱۲۰٬۰۰۰ متر مربعی ما مجهز به کورههای برقی تصفیه آلیاژ ۲۶٬۳۰۰ کیلو ولت آمپر و ۸ کوره فرکانس متوسط است که توان تولید قوی برای انواع محصولات متالورژی از جمله فروسیلیسیوم و فروکروم کمکربن را تضمین میکند.