진펑다에서 최고 품질의 페로크롬 , 금속 조각 제작은 예술입니다. 먼저 철이나 강철, 청동과 같은 재료에서부터 시작됩니다. 이러한 금속들은 용광로에서 녹을 때까지 가열되어 용융 상태가 됩니다. 그런 다음 장인들은 용융된 금속을 몰드에 부어 형태를 만듭니다. 금속이 식고 굳어지면 조각상들은 몰드에서 꺼내어 표면을 다듬고 연마합니다. 단단한 금속이 섬세하고 아름다운 작품으로 탈바꿈하는 과정을 보면 매우 흥미롭습니다.

Jinfengda 주조소 및 단조소의 근로자들은 자신들의 일을 잘 알고 있습니다. 그들은 공부했고 매우 열심히 일했습니다. 도면 그리기와 모형 제작, 금속 부어넣기와 주조까지 모든 과정은 세심한 주의를 가지고 이루어져야 합니다. 이 대가들은 자신들이 만드는 각 작품이 걸작임을 알기에 작업에 큰 만족감을 느낍니다. 그들의 헌신과 직업에 대한 사랑은 감동적입니다.

금속 주조와 금속 가공의 모든 다른 공정들은 쉬운 일이 아니다. 단단한 손과 세심한 눈이 필요하다. 진펑다 foundry 및 망치에서 작업자들은 다양한 도구를 사용하여 뜨거운 금속을 성형한다. 망치로 철을 깎아내거나 칼로 동상에 세부 사항을 조각하는 등 모든 단계에서 완성된 방패가 적절하도록 조치를 취한다. 숙련된 작업자가 원료 금속을 아름다운 예술 작품으로 바꿀 수 있다는 것은 놀라운 일이다.

각각의 아름다운 금속 조각 작품 뒤에는 그것을 현실로 만들어내는 재능 있는 사람들 그룹이 있습니다. 진펑다 공장과 대장간에서 미국 근로자들은 이 과정에서 핵심적인 역할을 합니다. 그들은 단순히 팀원이 아닌, 각자 맡은 역할을 수행하는 파트너들입니다. 초기 개념을 스케치하는 디자이너부터 형태를 만드는 몰드 제작자, 그리고 금속을 부어 형태를 만드는 금속 작업자에 이르기까지 모든 사람은 이 프로젝트를 완성하기 위해 중요한 역할을 합니다. 이는 손으로 직접 하는 작업이며, 그들은 완성된 조각품에 큰 자부심을 느낍니다. 작은 세부 사항 하나하나에서 이를 확인할 수 있습니다.
우리는 내부 원소 테스트를 통해 엄격한 품질 관리를 시행하며 SGS, BV, AHK와 같은 제3자 검사를 지원하여 제품이 순도 및 성능 측면에서 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.
고객의 요구에 맞춘 맞춤형 야금 솔루션을 제공하며, WhatsApp, WeChat, 이메일 등 다양한 채널을 통해 1시간 이내 응답 보장을 제공하고 프로젝트 전 생애주기 동안 전담 문제 해결을 지원합니다.
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당사의 12만 평방미터 규모 공장에는 26,300KVA 합금 정련 전기로와 8기의 중주파 용해로가 설치되어 있어 페로실리콘 및 저탄소 페로크롬을 포함한 다양한 금속 제품의 안정적인 생산이 가능합니다.