Le ferrosilicium est d'une importance critique pour la production d'acier. C'est ce qui permet à l'acier d'être fort et de bonne qualité. C'est quelque chose que l'on trouve dans la nature et que l'on transforme ensuite en quelque chose d'utile. Nous devons nous assurer qu'il est toujours le même et propre. Nous ne devons pas produire trop de déchets ou d'air pollué lors du traitement du ferrosilicium. Il se passe des choses nouvelles dans le monde, et c'est excitant de voir où nous pouvons commencer à nous concentrer lors de la fabrication de ferrosilicium.
Le ferrosilicium est pour la production d'acier ce que les super-héros sont pour l'univers. Il rend l'acier plus fort et moins susceptible de se casser. Lorsque nous combinons le fer et l'acier, nous pouvons fabriquer des choses que nous utilisons tous, comme les véhicules, les bâtiments et les outils. Le ferrosilicium est l'« ingrédient mystère », celui qui fait interagir tous les autres éléments pour une meilleure performance. Et sans lui, notre acier ne serait pas aussi bon ou utile.
Une possibilité concernant l'utilisation du ferrosilicium est que nous prenons certains matériaux trouvés naturellement, comme le sable, le coke et le fer. Ces matériaux sont chauffés à très haute température dans un type de four appelé four à arc électrique. La chaleur les fusionne en ferrosilicium. Lorsqu'il refroidit, il se solidifie en un matériau dur et brillant, prêt à être utilisé pour la production d'acier. C'est incroyable de voir comment des choses simples de la nature peuvent devenir si importantes.
Il est donc important que, lors de la production de fersilicium, cela ait toujours cette apparence et se comporte de manière cohérente. Nous devons continuer à le vérifier pour éviter les erreurs. S'il échoue, le fersilicium ne sera pas aussi bon pour fabriquer de l'acier. Il doit être très propre et pur, ce qui signifie qu'il ne doit contenir aucun élément indésirable. Nous souhaitons qu'il soit réalisé de la meilleure manière possible.
Nous ne voulons pas produire trop de déchets ou d'air pollué lorsque nous fabriquons du fersilicium. Cela n'est pas bon pour l'environnement et peut rendre les gens malades. "Nous devons trouver comment utiliser moins d'énergie et générer moins de déchets lors de la fabrication de fersilicium. C'est bon pour la Terre et pour tous ceux qui y vivent." Jinfengda est conscient de l'environnement et souhaite fabriquer du fersilicium de manière propre.
Notre usine de 120 000 mètres carrés est équipée de fours électriques de raffinage d'alliages de 26 300 KVA et de 8 fours à fréquence intermédiaire, garantissant des capacités de production robustes pour divers produits métallurgiques, notamment le ferrosilicium et le ferrochrome à faible teneur en carbone.
Nous proposons des solutions métallurgiques personnalisées adaptées aux besoins des clients, appuyées par une garantie de réponse sous une heure via plusieurs canaux (WhatsApp, WeChat, courrier électronique) et un accompagnement dédié tout au long du cycle de vie du projet.
Fort d'une expérience d'exportation de plus de 20 ans, nous avons desservi avec succès des marchés en Corée du Sud, au Japon, en Allemagne, en Turquie, en Russie et au-delà, en assurant des livraisons rapides, des partenariats logistiques solides et un support après-vente fiable.
Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux grâce à des tests internes sur les éléments et soutenons les inspections tierces (SGS, BV, AHK), garantissant que nos produits répondent aux normes internationales en matière de pureté et de performance.
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