Ferrosilicon jest kluczowo ważny w produkcji stali. To on pozwala stal być silną i dobrej jakości. Jest to coś, co znajdujemy w naturze, a następnie przekształcamy w coś użytecznego. Musimy się upewnić, że zawsze jest taki sam i czysty. Nie wolno nam wytworzyć zbyt wiele odpadów lub zanieczyszczonego powietrza podczas przetwarzania ferrosiliconu. W całym świecie dzieją się nowe rzeczy, a jest ekscytująco myśleć, na czym możemy się skupić podczas produkcji ferrosiliconu.
Ferrosilan jest dla produkcji stali tym, czym superbohaterowie są dla wszechświata. Robi stal silniejszą i mniej prawdopodobną do pęknięcia. Gdy łączymy żelazo i stal, możemy tworzyć rzeczy, które wszyscy używamy, takie jak pojazdy, budynki i narzędzia. Ferrosilan to „tajemniczy składnik”, ten element, który sprawia, że wszystkie inne rzeczy współdziałają dla lepszej wydajności. I bez niego nasza stal nie byłaby tak dobra ani przydatna.
Jedna z możliwości, na co możemy użyć ferrosilana, to że bierzemy rzeczy, które mogą zostać znalezione naturalnie, takie jak piasek, koksu i żelazo. Bardzo gorące, te materiały są nagrzewane w rodzaju pieca nazywanego elektrogazowym piecem arcowym. Ciepło je łączy w ferrosilan. Gdy wystywa, staje się twarde, połyskujące substancją, która jest gotowa do użycia w produkcji stali. Jest niesamowite, jak proste rzeczy z natury mogą stać się tak ważne.
Więc ważne jest, aby podczas produkcji ferrosilikonu wyglądał on zawsze tak samo i zachowywał się w spójny sposób. Musimy go ciągle sprawdzać, aby uniknąć błędów. Jeśli coś pójdzie nie tak, ferrosilikon nie będzie tak dobry w produkcji stali. Musi być bardzo czysty i czysty, co oznacza brak niepożądanych składników. Chcemy, aby był wykonany jak najlepiej.
Nie chcemy produkować zbyt wiele śmieci lub zanieczyszczonego powietrza podczas produkcji ferrosilikonu. To nie jest dobre dla środowiska i może sprawić, że ludzie chorują. „Musimy ustalić, jak używać mniej energii i wytworzyć mniej odpadów podczas produkcji ferrosilikonu. To dobrze dla Ziemi i dla wszystkich, którzy na niej mieszkają.” Jinfengda dba o środowisko i chce produkować ferrosilikon w czysty sposób.
Nasza fabryka o powierzchni 120 000 metrów kwadratowych jest wyposażona w elektryczne piece do rafinacji stopów o mocy 26 300 KVA oraz 8 pieców średniotoksowych, co gwarantuje solidne możliwości produkcyjne dla różnych produktów metalurgicznych, w tym ferrylu i ferrylu chromu o niskiej zawartości węgla.
Oferujemy spersonalizowane rozwiązania metalurgiczne dostosowane do potrzeb klienta, wsparte gwarancją odpowiedzi w ciągu 1 godziny poprzez wiele kanałów (WhatsApp, WeChat, Email) oraz dedykowanym wsparciem rozwiązywania problemów na każdym etapie realizacji projektu.
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w eksporterze, obsłużyliśmy z powodzeniem rynki w Korei Południowej, Japonii, Niemczech, Turcji, Rosji i poza nimi, zapewniając terminową dostawę, silne partnerstwa logistyczne oraz niezawodne wsparcie posprzedażowe.
Wdrażamy rygorystyczną kontrolę jakości poprzez własne badania składu chemicznego oraz umożliwiamy inspekcje niezależne (SGS, BV, AHK), zapewniając zgodność naszych produktów z międzynarodowymi standardami czystości i wydajności.
EN
