그러나, 철강 제조 부문에서는 탄소 페로망간(C Fe Mn)이 양질의 철강 제품을 생산하는 데 매우 중요합니다. 철에 탄소 페로망간을 첨가하면 제조업체는 금속의 경도와 강도를 높일 수 있습니다. 이는 견고하고 내구성이 필요한 건물, 기계 및 기타 장비를 구축하는 데 유용합니다.
탄소 페로망간을 사용한 철강 제조에는 많은 장점이 있습니다. 큰 장점 중 하나는 철강을 더 강하게 만들고 녹슬 가능성을 줄여주어 중하중 작업에 유리하다는 점입니다. 또한 철강을 더 유연하게 만들어서 깨지기 쉽지 않게 하므로 다양한 제품으로 가공할 수 있습니다. 그리고 탄소 페로망간은 저렴하고 쉽게 입수할 수 있기 때문에 전체적으로 철강 생산 비용을 낮추는 데 도움을 줍니다.
제품의 제조 과정은 탄소 페로 망간이기 때문에 일정 수준의 주의가 필요합니다. - 먼저, 망간 광석, 코크스, 그리고 철광석을 고로에서 혼합하여 높은 온도로 가열합니다. 이는 원료들이 녹아 금형에 부을 수 있는 액체 금속을 형성하며, 이를 식혀서 굳히면 됩니다. 최종 제품은 강철을 더 강하게 만드는 데 사용되는 탄소 페로 망간(또는 탄소 망간이라고도 함)입니다.
유형 탄소 페로 망간에는 두 가지 주요 유형이 있습니다: 고탄소와 중탄소. 예를 들어, 페로 망간 HC는 더 많은 탄소를 포함하고 있어 강철을 더 단단하고 마모에 견디게 만듭니다. 이러한 이유로 도구와 기계류 제작에 자주 사용됩니다. 저탄소 페로 망간은 일반적인 탄소강만큼 강하지 않지만, 매우 튼튼한 재료이며 작업 경화가 가능하기 때문에 건설, 임업, 물류 처리 및 용접 시 구부림이 필요한 기타 응용 분야에서 주로 사용됩니다.
당사의 12만 평방미터 규모 공장에는 26,300KVA 합금 정련 전기로와 8기의 중주파 용해로가 설치되어 있어 페로실리콘 및 저탄소 페로크롬을 포함한 다양한 금속 제품의 안정적인 생산이 가능합니다.
20년 이상의 수출 경험을 바탕으로 한국, 일본, 독일, 터키, 러시아를 비롯한 세계 여러 시장에 성공적으로 진출하여 신속한 납품, 강력한 물류 파트너십 및 신뢰할 수 있는 애프터서비스를 제공하고 있습니다.
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