Jednym z bardziej interesujących aspektów produkcji ferromanganu w zakładach ferromanganowych Jinfengda jest rozpoczęcie od rudy manganowej, skały wydobywanej metodą odkrywkową, zawierającej 15 lub 20 procent manganu. Następnie mieszają rudę manganową z rudą żelaza i węglem w dużym piecu. Piec jest bardzo gorący, jak wulkan, i wszystko się topi razem. Zastyga ponownie, gdy wystyga, a teraz to ferromangan!
Ferromangan jest kluczowy w procesie produkcji nierdzewnej stali, ponieważ pomaga zapobiec pochłanianiu nieczystości przez stal. Z stalí tworzy się wiele rzeczy, z którymi spotykamy się w codziennym życiu, od samochodów i budynków po zabawki! Bez ferromanganu stal nie byłaby tak dobra.
Zakład ferromanganowy Jinfengda jest duży i ruchliwy. Są tam maszyny, które mieszają składniki, oraz ogromne piecownie, które całość przetwarzają. Pracownicy noszą specjalne ubrania i hełmy, aby być bezpiecznymi. Trzeba nieustannie dbać o to, aby ferromangan wyszedł idealnie w plamki metali manganowych zakładzie.
Zakłady ferromanganowe przyczyniają się do produkcji stali i mogą również wpływać na środowisko. Od czasu do czasu dym z pieców może zanieczyszczać zarówno powietrze, jak i wodę. Jinfengda stale szuka sposobów, aby swoje huta ferrosiliczu uczynić czystsze i bezpieczniejsze dla Ziemi.
Jinfengda zawsze robi wszystko, co najlepsze, aby uczynić ferromangan lepszym & szybszym. Wykorzystują postępy w nowych technologiach, takich jak odnawialne źródła energii i recykling materiałów, aby uczynić swoje Ferromangan zakłady bardziej przyjazne środowisku. Praca uruchamia maszyny dla przyszłej produkcji ferromanganu z nowymi konceptami, jakby co było.
Oferujemy spersonalizowane rozwiązania metalurgiczne dostosowane do potrzeb klienta, wsparte gwarancją odpowiedzi w ciągu 1 godziny poprzez wiele kanałów (WhatsApp, WeChat, Email) oraz dedykowanym wsparciem rozwiązywania problemów na każdym etapie realizacji projektu.
Wdrażamy rygorystyczną kontrolę jakości poprzez własne badania składu chemicznego oraz umożliwiamy inspekcje niezależne (SGS, BV, AHK), zapewniając zgodność naszych produktów z międzynarodowymi standardami czystości i wydajności.
Nasza fabryka o powierzchni 120 000 metrów kwadratowych jest wyposażona w elektryczne piece do rafinacji stopów o mocy 26 300 KVA oraz 8 pieców średniotoksowych, co gwarantuje solidne możliwości produkcyjne dla różnych produktów metalurgicznych, w tym ferrylu i ferrylu chromu o niskiej zawartości węgla.
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w eksporterze, obsłużyliśmy z powodzeniem rynki w Korei Południowej, Japonii, Niemczech, Turcji, Rosji i poza nimi, zapewniając terminową dostawę, silne partnerstwa logistyczne oraz niezawodne wsparcie posprzedażowe.
EN
