Unul dintre aspectele mai interesante ale producției de feromangan la planta de feromangan Jinfengda. Ei încep cu mineritul de mangan, un roc strip-mined care conține între 15 și 20 la sută de mangan. Apoi, amestecă mineritul de mangan cu mineritul de fier și carbon într-un cuptor mare. Cuptorul este foarte cald, ca un vulcan, și tot se topesc împreună. Se solidifică din nou când se răcește și acum este feromangan!
Feromanganul este esențial în procesul de fabricație a oțelului inoxidabil, deoarece îl ajută să nu absorbe impurități. Oțelul este transformat în multe lucruri cu care ne confruntăm în viața de zi cu zi, de la mașini și clădiri până la jucării! Fără feromangan, oțelul nu ar fi atât de bun.
Fabrica de feromangan a Jinfengda este mare și agitată. Există mașini care combină ingredientele și cuptori imense care agită întreaga machinărie. Ei poartă haine speciale și caschi pentru a rămâne în siguranță. Este nevoie de o activitate constantă pentru a se asigura că feromanganul iese exact cum trebuie la frunze metalice de mangan fabrică.
Plantele de feromangan contribuie la fabricarea oțelului și pot avea, de asemenea, un impact asupra mediului. Uneori, fumul din furnele poate contamină atât aerul, cât și apa. Jinfengda caută în mod constant să-și facă uzina de ferosiliciu mai curate și mai sigure pentru Pământ.
Jinfengda face mereu ceea ce este cel mai bun pentru a îmbunătăți și accelera producția de feromangan. Ei folosesc progrese în domeniul tehnologiilor noi, cum ar fi sursele de energie regenerabilă și reciclarea materialelor, pentru a-și face Feromangană planta mai prietenoasă cu mediul. Mașinaria funcționează pe baza unor concepte noi pentru viitoarea producție de feromangan.
Oferim soluții metalurgice personalizate adaptate nevoilor clienților, susținute de o garanție de răspuns în 1 oră prin mai multe canale (WhatsApp, WeChat, Email) și de rezolvarea dedicată a problemelor pe întreaga durată a ciclului de viață al proiectului.
Aplicăm un control riguros al calității prin teste interne ale elementelor și susținem inspecțiile terților (SGS, BV, AHK), asigurându-ne că produsele noastre respectă standardele internaționale de puritate și performanță.
Fabrica noastră de 120.000 de metri pătrați este echipată cu furnale electrice de rafinare aliaj de 26.300 KVA și 8 furnale de frecvență intermediară, asigurând capacități puternice de producție pentru o varietate de produse metalurgice, inclusiv Ferosiliciu și Ferocrom cu conținut scăzut de carbon.
Cu peste 20 de ani de experiență în export, am deservit cu succes piețe din Coreea de Sud, Japonia, Germania, Turcia, Rusia și dincolo de acestea, oferind livrări rapide, parteneriate logistice solide și asistență post-vânzare fiabilă.
EN
