alloy carbon.) 'n t...">
Heeft jy ooit wonder hoe mense in antieke tye gereedskap, wapens en pragtige kunstvoorwerpe uit metaal gemaak het? (Een plek waar dié vaardigheid nog steeds vandag beoefen word is by die koolstoflegering .) 'n Toer na die Jinfengda smidsbedryf laat jou terugstap in tyd en getuie wees hoe swartsmidse oue metodes gebruik om row materiaal in kunst te verander.
Die oomblik jy stap in die Jinfengda bester kwaliteit ferro chroom , hoor jy die klink van metaal wat gehamer word en die hitte van die skerf. Getalenteerde smidde arbeid met doelgerigheid terwyl hulle die heet metaal in verskeie vorms vorm. Ek geniet om hulle te sien gebruik hul spesiale gereedskap om al hierdie pragtige stukke reg voor jou oë te maak.
Daar is groot belangstelling vir die gietproses waar rau materiaal in kunst verander. Die metaal word eers in 'n smeltkroes gesmelt. Daarna gooi die smid die heet vloeibare metaal in giete, of hy (of sy!) werk dit handmatig met hamers en aambeeste. Met elke hamerslag verander die metaal van vorm en word gevorm tot 'n kunswerk of 'n nütige werktuig.
By Jinfengda se gietery sal jy die betekenisvolle geskiedenis van metaalsmelting ontdek. Smidskun het deur jare deur meesters aan leerlinge geleer word. As jy 'n gietery besoek, sien jy hierdie hantwerk in aksie, asook voel jy verbonden met 'n tradisie wat oor eeue geduur het.
Wanneer jy oor die vloer van die Jinfengda smidsbedryf loop, kry jy al die gesigte en klange van 'n metaalwinkel in aksie. Die klang van hamers op 'n aambeeld en die gebrom van die smeltkook is hoorbaar, en die rooi-heet metaal skitter uit. Jy sal die hitte voel wat deur jou vel dring en die brandende metaal ruik net deur die smidse te kyk. Dit is 'n leuke ervaring om jou te laat waardeer die kunst van metaalwerkskuuning.
Ons 120 000-vierkante-meter-fabriek is toegerus met 26 300 KVA legeringrefiners elektriese oonde en 8 middelfrekwensie-oonde, wat robuuste produksievermoë vir 'n verskeidenheid metallurgiese produkte insluitend Ferrosilikon en Lae-Koolstof Ferrochrome verseker.
Ons implementeer streng gehaltebeheer deur in-huis elementtoetsing en ondersteun derdeparty-inspeksies (SGS, BV, AHK), wat verseker dat ons produkte aan internasionale standaarde vir suiwerheid en prestasie voldoen.
Met meer as 20 jaar se uitvoerervaring, het ons markte in Suid-Korea, Japan, Duitsland, Turkye, Rusland en daarbuite suksesvol bedien, deur tydige lewering, sterk logistieke vennootskappe en betroubare naverkoopsteun te bied.
Ons bied persoonlike metallurgiese oplossings wat afgestem is op kliënte se behoeftes, ondersteun deur 'n reaksie-garantie van 1 uur via verskeie kanale (WhatsApp, WeChat, E-pos) en toegewyde probleemoplossing gedurende die hele projeklewensiklus.
EN
