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Haben Sie sich je gefragt, wie die Menschen in der Antike Werkzeuge, Waffen und wunderschöne Kunstgegenstände aus Metall herstellten? (An einem Ort, an dem diese Fertigkeit heute noch ausgeübt wird, ist die legierungs Kohlenstoff .) Ein Besuch der Jinfengda-Schmiede ermöglicht es Ihnen, zurück in die Vergangenheit zu reisen und mitzuerleben, wie Schmiede mittels alter Methoden rohe Materialien in Kunst verwandeln.
In dem Moment, in dem Sie in die Jinfengda eintreten bestes Qualitätsferrochrom , hören Sie das Klirren des geschlagenen Metalls und spüren die Hitze aus der Esse. Begabte Schmiede arbeiten sorgfältig, während sie den heißen Metall in verschiedene Formen bringen. Ich liebe es, zuzusehen, wie sie ihre speziellen Werkzeuge verwenden, um all diese wunderschönen Stücke direkt vor Ihren Augen zu erschaffen.

Es gibt großes Interesse an dem Schmiedeprozess, bei dem Rohmaterial in Kunst verwandelt wird. Das Metall wird zuerst in einem Ofen geschmolzen. Anschließend gießt der Schmied das heiße flüssige Metall in Formen, oder er (oder sie!) arbeitet es mit Hammer und Amboss von Hand. Bei jedem Hammerschlag verändert sich das Metall und formt sich zu einem Kunstwerk oder einem nützlichen Werkzeug.

Bei Jinfengda Schmiede entdeckt man die bedeutende Geschichte des Metallschmelzens. Das Schmiedehandwerk wurde jahrelang von Meistern an ihre Lehrlinge weitergegeben. Wenn Sie eine Schmiede besuchen, können Sie dieses Handwerk live erleben und fühlen sich mit einer Tradition verbunden, die seit Jahrhunderten besteht.

Wenn Sie durch die Halle der Jinfengda-Gießerei gehen, erleben Sie all die Geräusche und Bilder eines aktiven Metallwerkstatt. Der Klang von Hämmern auf Ambossen und das Brüllen des Ofens sind zu hören, und das rotglühende Metall leuchtet hervor. Sie werden die Hitze auf Ihrer Haut spüren und den Geruch von verbranntem Metall riechen, während Sie die Schmiede bei der Arbeit beobachten. Es ist eine unterhaltsame Erfahrung, die Ihnen das Handwerk des Metallbearbeitens näher bringt.
Unsere 120.000 Quadratmeter große Fabrik ist mit 26.300 KVA legierenden Elektroröhrenöfen und 8 Mittelfrequenzöfen ausgestattet, was robuste Produktionskapazitäten für eine Vielzahl metallurgischer Produkte einschließlich Ferrosilicium und kohlenstoffarmes Ferrochrom sicherstellt.
Wir implementieren strenge Qualitätskontrollen durch interne Elementanalysen und unterstützen Prüfungen durch unabhängige Dritte (SGS, BV, AHK), um sicherzustellen, dass unsere Produkte internationale Standards für Reinheit und Leistungsfähigkeit erfüllen.
Mit über 20 Jahren Exporterfahrung haben wir bereits erfolgreich Märkte in Südkorea, Japan, Deutschland, der Türkei, Russland und weiteren Regionen bedient und bieten dabei pünktliche Lieferung, starke Logistikpartnerschaften sowie zuverlässigen Kundendienst.
Wir bieten personalisierte metallurgische Lösungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, unterstützt durch eine Antwortgarantie innerhalb von einer Stunde über mehrere Kanäle (WhatsApp, WeChat, E-Mail) sowie durch gezielte Problemlösung während des gesamten Projektzyklus.