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Vous vous êtes peut-être déjà demandé comment les gens dans l'Antiquité fabriquaient des outils, des armes et de magnifiques objets d'art en métal ? (Un endroit où cette compétence est encore pratiquée aujourd'hui est à la carbone allié .) Une visite de la forge Jinfengda vous permet de remonter le temps et de voir comment les forgerons utilisent des méthodes anciennes pour transformer des matières premières en art.
Dès que vous entrez dans le Jinfengda ferrochrome de la meilleure qualité , vous entendez le cliquetis du métal qui est martelé et la chaleur émanant de la forge. Des forgerons talentueux travaillent avec soin pour façonner le métal chaud en différentes formes. J'adore les regarder utiliser leurs outils spéciaux pour créer toutes ces pièces magnifiques juste devant vos yeux.
Il y a un grand intérêt pour le processus de fonderie où le matériau brut est transformé en œuvre d'art. Le métal est d'abord fondu dans un four. Ensuite, le forgeron verse le métal liquide brûlant dans des moules, ou il (ou elle!) le travaille à la main avec des enclumes et des marteaux. À chaque coup de marteau, le métal change de forme et se transforme en une œuvre d'art ou en un outil utile.
À la fonderie Jinfengda, vous découvrirez l'histoire importante de la fonte du métal. La forge a été enseignée par le maître à l'apprenti pendant de nombreuses années. Si vous visitez une fonderie, vous pourrez voir cet art en action, ainsi que ressentir un lien avec une tradition qui a duré des siècles.
Lorsque vous arpentez le sol de la fonderie Jinfengda, vous obtenez tous les sons et les images d'un atelier de métal en activité. Le bruit des marteaux sur l'enclume et le rugissement du fourneau sont audibles, et le métal rougeoyant scintille. Vous sentirez la chaleur pénétrer votre peau et sentirez l'odeur du métal en fusion simplement en regardant les forgerons. C'est une expérience amusante qui vous fait apprécier l'art de la forge.
Notre usine de 120 000 mètres carrés est équipée de fours électriques de raffinage d'alliages de 26 300 KVA et de 8 fours à fréquence intermédiaire, garantissant des capacités de production robustes pour divers produits métallurgiques, notamment le ferrosilicium et le ferrochrome à faible teneur en carbone.
Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux grâce à des tests internes sur les éléments et soutenons les inspections tierces (SGS, BV, AHK), garantissant que nos produits répondent aux normes internationales en matière de pureté et de performance.
Fort d'une expérience d'exportation de plus de 20 ans, nous avons desservi avec succès des marchés en Corée du Sud, au Japon, en Allemagne, en Turquie, en Russie et au-delà, en assurant des livraisons rapides, des partenariats logistiques solides et un support après-vente fiable.
Nous proposons des solutions métallurgiques personnalisées adaptées aux besoins des clients, appuyées par une garantie de réponse sous une heure via plusieurs canaux (WhatsApp, WeChat, courrier électronique) et un accompagnement dédié tout au long du cycle de vie du projet.
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