alloy carbon.) Een t...">
Heb je ooit gewonderd hoe mensen in oude tijden gereedschappen, wapens en prachtige kunstobjecten uit metaal maakten? (Een plek waar die vaardigheid nog steeds wordt beoefend is de koolstoflegering .) Een bezoek aan de Jinfengda-giet- en smidse laat je teruggaan in de tijd en getuigen hoe smeden oude methoden gebruiken om rauwe materialen in kunst te veranderen.
Het moment dat je binnenstapt in de Jinfengda beste kwaliteit ferrochroom , hoor je het geklingel van metaal dat wordt gehamerd en voel je de hitte van de smidse. Getalenteerde smeden werken zorgvuldig terwijl ze het hete metaal vormen tot verschillende vormen. Ik vind het prachtig om ze te zien werken met hun speciale gereedschappen om al deze prachtige stukken te maken voor je ogen.
Er is veel interesse voor het giet- en smeedproces waarbij ruwe materiaal wordt omgezet in kunst. De metaal wordt eerst in een oven gesmolten. Vervolgens giet de smid het hete vloeibare metaal in vormen, of hij (of zij!) werkt het handmatig met hamers en aambeelden. Bij elke slag van de hamer verandert de vorm van het metaal en ontstaat er een kunstwerk of een nuttig gereedschap.
Bij Jinfengda giet- en smederij ontdek je de belangrijke geschiedenis van het smelten van metaal. Smeden is al jarenlang door meesters aan leerlingen overgedragen. Als je een giet- en smederij bezoekt, zie je deze vaardigheid in actie en voel je verbonden met een traditie die eeuwen heeft standgehouden.
Als je door de Jinfengda-giet- en smidse wandelt, krijg je alle beelden en geluiden van een actieve metalen werkplaats te zien. Het gekletter van hamers op aam en het gebrul van de oven zijn hoorbaar, terwijl de roodgloeiende metaalen fonkelen. Je voelt de hitte door je huid dringen en ruikt het smelten van het metaal gewoon door het toekijken van de smeden. Het is een leuke ervaring om je bewust te maken van de kunst van metaalbewerking.
Onze fabriek van 120.000 vierkante meter is uitgerust met 26.300 KVA legeringsrefinerende elektrische ovens en 8 middelfrequentieovens, waardoor we over een robuuste productiecapaciteit beschikken voor diverse metallurgische producten, waaronder Ferrosilicium en Laag-koolstof Ferrochroom.
We voeren strikte kwaliteitscontrole uit via intern elementonderzoek en ondersteunen inspecties door derden (SGS, BV, AHK), zodat onze producten voldoen aan internationale normen voor zuiverheid en prestaties.
Met meer dan 20 jaar exportervaring hebben wij markten in Zuid-Korea, Japan, Duitsland, Turkije, Rusland en daarbuiten succesvol bediend, met tijdige levering, sterke logistieke partnerships en betrouwbare klantenservice na verkoop.
We bieden gepersonaliseerde metallurgische oplossingen op basis van de behoeften van klanten, ondersteund door een reactiegroei van één uur via meerdere kanalen (WhatsApp, WeChat, e-mail) en toegewijde probleemoplossing gedurende de gehele levenscyclus van het project.
EN
