سیلیکون فلزورژی یک نوع مواد اولیه پایهای رایج و مهم در مختلف حوزههاست. این مورد استفاده قرار میگیرد تا محصولاتی مثل پنلهای خورشیدی، چیپهای کامپیوتر و برخی داروها تولید شوند. برخی اشیاء در استفاده روزمره بدون سیلیکون فلزورژی غیرقابل تصور هستند. در اینجا ما به کشف نحوه تولید سیلیکون فلزورژی، بررسی اهمیت آن و برخی از مشکلات موجود در تولید آن میپردازیم.
سیلیکون متالورژیکی با تصفیه موادی مانند کوارتز و کربن در دمای بسیار بالا در کوره تولید میشود. این فرآیند به عنوان کاهش دیاکسید سیلیسیم از جینفنگدا شناخته میشود. مواد در کوره تا نقطه ذوب گرم میشوند و واکنش شیمیایی دیاکسید سیلیسیم را به سیلیکون فلزکاری . پس از ساخت سیلیکون، آن را تمیز کرده و به شکل مناسب برای استفاده در اقلام مختلف تحویل میدهند.
سیلیسیوم متالورژیکی در کاربردهای مختلفی از جمله الکترونیک، انرژی خورشیدی و ساختوساز استفاده میشود. این ماده در تولید تراشههای کامپیوتری به کار میرود که برای محصولاتی مانند گوشیهای هوشمند و کامپیوترها مورد نیاز است. سیلیسیوم متالورژیکی همچنین در صفحات خورشیدی استفاده میشود که نور خورشید را به برق تبدیل میکنند. در صنعت ساختوساز، این ماده برای تولید موادی مانند شیشه و سرامیک به کار میرود. بدون سیلیسیوم متالورژیکی بسیاری از پیشرفتهای فناوری امکانپذیر نبودند.
فرآیند فلزکوبی تولید سیلیکون شامل چندین مرحله مدرن میشود. جینفنگدا راهحلهای مقاومتی و فلزورژی ابتدا به وسیله واکنش شیمیایی کوره به سیلیکون فلزکوبی تقلیل مییابد. سپس سیلیکون تولید شده و پاک شده تا هرگونه ناخالصی حذف شود. در نهایت، سیلیکون خالص به بلوکها یا اشکال دیگری تراشیده میشود تا برای اهداف مختلف استفاده شود. هر مرحله برای اطمینان از اینکه سیلیکون فلزکوبی با کیفیت بالا است ضروری است.
یکی از بزرگترین مشکلات تولید سیلیکون فلزکوبی با کیفیت بالا جینفنگدا کربن سیلیکون ناخالصیها هستند. ناخالصیها میتوانند کیفیت سیلیکون را کاهش دهند، بنابراین برای برخی کاربردها مناسب نیستند. ناخالصیهای معمول شامل آلومینیوم، کلسیم یا آهن است که استخراج آنها ممکن است دشوار باشد. تولیدکنندگان این مشکل مقاومت بالا را با استفاده از روشهای خاص پاکسازی و انجام بررسیهای کیفیت مختلف بر روی سیلیکون حل میکنند تا اطمینان حاصل کنند که معیارهای لازم را برآورده میکند. با حل این مشکلات، تولیدکنندگان میتوانند سیلیکون فلزکوبی با کیفیت بالا تولید کنند که میتواند در بسیاری از بخشهای صنعتی استفاده شود.
در آینده، فناوریهای جدید باید توانایی بهتری در تولید سیلیکون فلزکاری داشته باشند. دانشمندان در حال جستجوی مواد و فرآیندهای جدید هستند که میتوانند تولید را کارآمدتر و کمتر زیستمحیطی خسارترسان کنند. برای مثال، استفاده از انرژیهای تجدیدپذیر مانند نیروی خورشیدی میتواند کمک کند تا اثرات زیستمحیطی کاهش یابد. پژوهشگران فعال همچنین در حال توسعه روشهای تصفیه جدید هستند تا سیلیکون فلزکاری را به سیلیکون درجه بالاتر تبدیل کنند. از طریق تمرکز مستمر ما در تحقیق و توسعه، صنعت به روشهای بهتری برای تولید سیلیکون فلزکاری دست مییابد تا نیازهای افزایش یافته را برآورده کند.
ما کنترل کیفیت سختگیرانه را از طریق آزمون عناصر داخلی و حمایت از بازرسیهای شخص ثالث (SGS، BV، AHK) اجرا میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که محصولات ما مطابق با استانداردهای بینالمللی در زمینه خلوص و عملکرد باشند.
ما راهحلهای متالورژیکی شخصیسازیشدهای ارائه میدهیم که متناسب با نیاز مشتریان است و با تضمین پاسخگویی در عرض یک ساعت از طریق کانالهای متعدد (واتساپ، ویچت، ایمیل) و حل اختصاصی مشکلات در سراسر چرخه عمر پروژه همراه است.
کارخانه ۱۲۰٬۰۰۰ متر مربعی ما مجهز به کورههای برقی تصفیه آلیاژ ۲۶٬۳۰۰ کیلو ولت آمپر و ۸ کوره فرکانس متوسط است که توان تولید قوی برای انواع محصولات متالورژی از جمله فروسیلیسیوم و فروکروم کمکربن را تضمین میکند.
با بیش از ۲۰ سال تجربه در صادرات، ما بهطور موفقیتآمیز در بازارهای کره جنوبی، ژاپن، آلمان، ترکیه، روسیه و سایر نقاط جهان فعالیت کردهایم و خدمات تحویل بهموقع، همکاریهای قوی در زنجیره تأمین و پشتیبانی پس از فروش قابل اعتماد ارائه میدهیم.
EN
