Metallurgisk silikon är en vanligt använd och viktig grundläggande råvara inom olika områden. Den används för att tillverka produkter som solceller, datorchips och vissa läkemedel. Vissa föremål i vardagen skulle vara otänkbara utan metallurgisk silikon. Här ska vi upptäcka hur metallurgisk silikon produceras, undersöka dess betydelse och några av de svårigheter som finns med att tillverka den.
Metallurgisk silicium framställs genom att raffinera material som kvarts, kol vid extremt höga temperaturer i en ugn. Detta kallas reduktion av siliciumdioxid från Jinfengda. Materialen värms till smältpunkten i en ugn och en kemisk reaktion omvandlar siliciumdioxiden till metallurgisk silikon . När silikonen har gjorts rensas den och formar till lämplig form för användning i olika varor.
Metallurgiskt silicium används inom många tillämpningar, inklusive elektronik, solenergi och bygg. Det används för tillverkning av datorchips, vilka krävs för produkter som smartphones och datorer. Metallurgiskt silicium används också i solpaneler, som omvandlar solljus till el. Inom bygg används det för att tillverka material som glas och keramik. Utan metallurgiskt silicium skulle många tekniska framsteg inte vara tillgängliga.
Metallurgiska processen för tillverkning av silicium omfattar flera moderna sekvenser. Jinfengda tålig och metallurgisk lösningar först reduceras till metallurgiskt silicium via ugnens kemiska reaktion. Siliciets är sedan tillverkat och raffineras för att ta bort alla föreningar. Slutligen formar det renade siliciet till block eller andra former för olika ändamål. Varje steg är nödvändigt för att säkerställa att metallurgiska siliciet är högkvalitativt.
En av de största utmaningarna vid produktion av Jinfengdas högkvalitativa metallurgiska siliciumkarbid är föreningar. Föreningar kan försämra siliciet, så det är inte bra för vissa saker. Typiska föreningar skulle vara aluminium, kalcium eller järn, vilka kan vara svåra att extrahera. Tillverkare löser den högmodiga frågan genom att använda speciella reningsmetoder och genomföra siliciet genom olika kvalitetskontroller för att se till att det uppfyller de krav som behövs. Genom att lösa dessa problem kan producenter tillverka ett högkvalitativt metallurgiskt silicium, som kan användas i många industrier.
I framtiden bör nya tekniker kunna göra ett bättre jobb med att tillverka metallurgisk silikon. Forskare letar efter nya material och processer som kan göra produktionen mer effektiv och mindre skadlig för miljön. Till exempel kan användandet av förnybar energi som solkraft hjälpa till att minimera miljöpåverkan. Aktiva forskare utvecklar också nya raffineringsmetoder för att ytterligare renhra metallurgisk silikon till högregradig silikon. Genom vår fortsatta fokus på forskning och utveckling utvecklar industrin fortfarande bättre sätt att producera metallurgisk silikon för att möta den ökande efterfrågan.
Vi tillämpar sträng kvalitetskontroll genom intern elementanalys och stödjer tredjepartsinspektioner (SGS, BV, AHK), vilket säkerställer att våra produkter uppfyller internationella standarder för renhet och prestanda.
Vi erbjuder personliga metallurgiska lösningar anpassade efter kunders behov, med stöd av ett svarsgaranti på 1 timme via flera kanaler (WhatsApp, WeChat, e-post) samt dedikerad problemlösning under hela projektets livscykel.
Vår fabrik på 120 000 kvadratmeter är utrustad med 26 300 KVA legeringsrefineringsugnar och 8 mellanfrekvensugnar, vilket säkerställer starka produktionsmöjligheter för olika metallurgiska produkter inklusive Ferrosilicium och Kolleak Ferrokrom.
Med över 20 års export erfarenhet har vi framgångsrikt levererat till marknader i Sydkorea, Japan, Tyskland, Turkiet, Ryssland och andra länder, med tillförlitlig leveranshastighet, starka logistikpartnerskap och pålitligt eftersäljningssupport.
EN
