Metalürgi silisi, çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılan ve önemli bir temel ham madde türüdür. Güneş panelleri, bilgisayar çipleri ve bazı ilaçlar gibi ürünler yapmak için kullanılır. günlük hayatta kullanılan bazı nesneler, metalürgi silisiz olmasaydı düşünülemezdi. Burada metalürgi silisinin nasıl üretiltiğini keşfedeceğiz, önemi hakkında bilgi edineceğiz ve üretimiyle ilgili bazı zorlukları inceleyeceğiz.
Metalürjik silisyum, kuvarz ve karbon gibi malzemelerin bir fırında çok yüksek sıcaklıklarda saflaştırılmasıyla üretilir. Bu süreç, Jinfengda'dan gelen silikon dioksitin indirgenmesi olarak bilinir. Malzemeler bir fırında erime noktasına kadar ısıtılır ve kimyasal bir reaksiyon silikon dioksiti dönüşümüne neden olur. metalürgi silisi . Silis yapıldığında, çeşitli eşyalar için kullanılacak şekilde temizlenir ve uygun forma getirilir.
Metalürjik silisyum, elektronik, güneş enerjisi ve inşaat gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır. Akıllı telefonlar ve bilgisayarlar gibi ürünlerde kullanılan bilgisayar çiplerinin üretiminde kullanılır. Metalürjik silisyum ayrıca güneş ışığını elektriğe dönüştüren güneş panelleri için de kullanılır. İnşaat sektöründe ise cam ve seramik gibi malzemelerin üretiminde kullanılır. Metalürjik silisyum olmasaydı birçok teknolojik gelişmeye sahip olamazdık.
Silikon üretimindeki Metallürji süreci birkaç çağdaş dizilimden oluşur. Jinfengda dayanıklı ve metalürjik çözümler öncelikle fırın kimyasal tepkimesi vasıtasıyla metallürgi silikonuna indirgenir. Daha sonra silikon üretilir ve herhangi bir katıksız kılınmak için rafine edilir. En sonda, saf silikon çeşitli amaçlar için bloklara veya diğer şekillere dönüştürülür. Her adım, metallürgi silikonunun yüksek kalite olması için gerekli olanıdır.
Jinfengda'nın yüksek kaliteli metallürjik üretimiyle ilgili en büyük engellerden biri silikon karbür katıklardır. Katıklar, silikonu bozabilir, bu nedenle bazı şeyler için iyi değildir. Tipik katıklar alüminyum, kalsiyum veya demir olabilir ki, bunları çıkarmak zor olabilir. Üreticiler, bu yüksek dirençli sorunu çözmek için özel temizleme yöntemleri kullanır ve silikonun ihtiyaç duyulan standartlara uyup uymadığını various kalite kontrollerinden geçirdiği suretle kontrol ederler. Bu problemlerin çözülmesi yoluyla, üreticiler birçok endüstri dalında kullanılabilen yüksek kaliteli bir metallürgi silikonu üretebilirler.
Gelecekte, yeni teknolojiler metaliğrafik silikon üretmek için daha iyi bir iş yapabilecek. Bilim adamları, üretimleri daha verimli hale getirebilir ve çevreye daha az zararlı olabilir yeni malzemeler ve süreçler arıyorlar. Örneğin, yenilenebilir enerji kaynakları olan güneş enerjisinden yararlanmak çevresel etkiyi minimize etmeye yardımcı olabilir. Etkin araştırmacılar aynı zamanda metaliğrafik silikonu daha yüksek kaliteli silikon haline getirmek için yeni rafinasyon yaklaşımları geliştiriyor. Devam eden R&D odaklamamız sayesinde endüstri, artan talepleri karşılamak için metaliğrafik silikon üretimi konusunda sürekli gelişiyor.
Ürünlerimizin saflık ve performans açısından uluslararası standartlara uygunluğunu sağlamak için dahili element testleri uygular ve üçüncü taraf denetimleri (SGS, BV, AHK) destekleriz.
Müşteri ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilmiş metalürji çözümleri sunarız ve WhatsApp, WeChat, E-posta gibi çoklu kanallar üzerinden 1 saatlik yanıt garantisiyle projenin tamamı boyunca adanmış sorun çözümü hizmeti veririz.
120.000 metrekarelik fabrikamız, Ferrosilisyum ve Düşük Karbonlu Ferrokrom dahil çeşitli metalürjik ürünler için güçlü üretim kapasitesini garanti altına almak üzere 26.300 KVA alaşım rafine elektrik fırınları ve 8 adet orta frekanslı fırına sahiptir.
20 yılı aşkın ihracat deneyimimizle, Güney Kore, Japonya, Almanya, Türkiye, Rusya ve daha fazlası olmak üzere pazarlara başarıyla hizmet verdik ve zamanında teslimat, güçlü lojistik ortaklıkları ve güvenilir satış sonrası destek sağladık.
EN
