Metallinen silitti on yleisesti käytettävä ja tärkeä perusraaka-aine monilla aloilla. Sitä käytetään tuotteiden, kuten aurinkopaneelien, tietokoneen prosessoreiden ja joitakin lääkkeiden valmistuksessa. Joitakin jokapäiväisiä esineitä olisi mahdotonta ilman metallista silittia. Tässä tutustumme metallisen silitin tuotantoon, tutkimme sen merkitystä ja joitakin vaikeuksia sen valmistuksessa.
Metallurginen pii valmistetaan rafinointiprosessissa, jossa käytetään raaka-aineina esimerkiksi kvartsia ja hiiltä erittäin korkeissa lämpötiloissa uunissa. Tätä kutsutaan piidioksidin pelkistykseksi Jinfengdasta. Raaka-aineet lämmitetään sulamispisteeseen uunissa, ja kemiallinen reaktio muuttaa piidioksidin metallinen siili . Kun silitti on valmistettu, se puhdistetaan ja muovataan sopivaan muotoon sen käyttöön erilaisissa tavaroissa.
Metallurgista piitä käytetään monissa sovelluksissa, kuten elektroniikassa, aurinkoenergiassa ja rakentamisessa. Sitä käytetään valmistettaessa tietokonepiirejä, joita tarvitaan tuotteisiin kuten älypuhelimet ja tietokoneet. Metallurgista piitä käytetään myös aurinkopaneeleissa, jotka muuntavat auringonvalon sähköksi. Rakentamisessa sitä käytetään esimerkiksi lasi- ja keramiikkamateriaalien valmistukseen. Ilman metallurgista piitä monet teknologiset edistysaskeleet eivät olisi saatavilla.
Metallurginen prosessi silikoin valmistukseen sisältää useita nykyaikaisia vaiheita. Jinfengda tulviset ja metallurgiset ratkaisut ensin vähennetään metallinen silikoitti uunin kemiallisessa reaktiossa. Silikonia valmistetaan ja se puretaan poistaakseen kaikki saasteet. Lopuksi puhtaasta silikoneista muodostetaan lohkoja tai muita muotoja erilaisiin tarkoituksiin. Jokainen vaihe on välttämätön varmistaakseen, että metallinen silikoitti on korkealaatuinen.
Yksi suurimmista esteistä Jinfengda:n korkealaatuisen metallisen silikoin tuotannossa silikaattikaarbiidi ovat saasteet. Saasteet voivat heikentää silikonia, mikä tekee sen sopimattomaksi joillekin käyttötarkoituksille. Tyyppisiä saasteita ovat alumiini, kalsium tai rauta, jotka saattavat olla vaikeasti poistettavia. Valmistajat ratkaisevat tämän korkean vastustusongelman käyttämällä erityisiä puhdistusmenetelmiä ja jatkamalla silikonin läpi monia laadunvalvontatesteja varmistaakseen, että se täyttää tarvittavat standardit. Ratkaisemalla nämä ongelmat tuottajat voivat valmistaa korkealaatuisen metallisen silikoonin, jota voidaan käyttää monissa teollisuuden aloissa.
Tulevaisuudessa uudet tekniikat tulisi pystyä tekemään metallinen siili paremmin. Tieteilijät etsivät uusia materiaaleja ja prosesseja, jotka voisivat tehdä tuotannon tehokkaammaksi ja vähemmän ympäristöön vaikuttavaksi. Esimerkiksi uusiutuvan energian, kuten aurinkoenergian, käyttöönotto voisi auttaa vähentämään ympäristövaikutuksia. Aktiivisesti tutkijoita kehitetään myös uusia rafinointimenetelmiä metallisen siilin lisää puristamiseksi korkeampiasteiseen siiliin. Jatkuvan keskityksen kautta tutkimukseen ja kehitykseen teollisuus kehittää jatkuvasti parempaa tapaa tuottaa metallinen siili vastaamaan kasvavaa kysyntää.
Toteutamme tiukkaa laadunvalvontaa sisäisillä alkuainetestauksilla ja tukemme kolmannen osapuolen tarkastuksia (SGS, BV, AHK), varmistaen että tuotteet täyttävät kansainväliset puhtaus- ja suorituskykystandardit.
Tarjoamme asiakkaiden tarpeisiin räätälöityjä metallurgisia ratkaisuja, joita tuetaan yhden tunnin vastausvakuutuksella useiden kanavien kautta (WhatsApp, WeChat, sähköposti) sekä omistautuneella ongelmanratkaisulla koko projektin elinkaaren ajan.
120 000 neliömetrin tehtaamme on varustettu 26 300 KVA:n seostalteen sähköuuneilla ja 8 väli taajuusuunilla, mikä takaa vahvat tuotantokapasiteetit monille metallurgisille tuotteille, mukaan lukien Rautapii ja Hiilipitoonainen Ferrokromi.
Yli 20 vuoden vientikokemuksella olemme toimittaneet menestyksekkäästi eteenpäin Etelä-Koreaan, Japaniin, Saksaan, Turkkiaan, Venäjälle ja muualle, tarjoamalla ajallaan toimitukset, vahvat logistiikkakumppanuudet ja luotettavan huoltopalvelun.
EN
