کروم فروی کم کربن (LC FeCr) مقدمه، ترکیب شیمیایی، کاربردها و مصارف اصلی

مقدمه

فروکروم کم کربن (LC FeCr) یک آلیاژ فروسبک است که با دقت برای تولید فولادهای پیشرفته با ارزش بالا طراحی شده است. برخلاف فروکروم معمولی با کربن بالا، LC FeCr دارای محتوای کربن بسیار پایینی است که آن را برای تولید فولادهایی با محدودیت‌های سفت کربنی مانند فولاد ضد‌زنگ، سوپرآلیاژها و سایر گریدهای تخصصی ضروری می‌کند.

ترکیب شیمیایی

ویژگی اصلی فروکروم کم کربن، محتوای بسیار پایین کربن آن است که معمولاً بین 0.015٪ تا 0.50٪ متغیر است و بسته به گرید خاصی که باشد می‌تواند متفاوت باشد. جزء اصلی آن کروم است که معمولاً 60٪ تا 70٪ از آلیاژ را تشکیل می‌دهد. سایر عناصر کلیدی شامل سیلیسیم (که می‌تواند متفاوت باشد)، و مقادیر کمی فسفر و گوگرد هستند که در حد امکن تکنولوژیکی به حداقل می‌رسند تا اثرات مخربی روی خواص فولاد نهایی ایجاد نکنند.

کاربردها و مصارف اصلی

کاربرد اصلی LC FeCr به عنوان آلیاژ اصلی برای اضافه کردن کروم به فولاد مذاب بدون اینکه همزمان کربن زیادی وارد شود، می‌باشد.

۱. تولید فولاد زنگ‌نزن: این مهم‌ترین کاربرد آن است. درجه‌های خاصی از فولادهای زنگ‌نزن، به ویژه درجه‌های آستنیتی و فریتی، به مقدار زیادی کروم (۱۶-۲۶ درصد) با کربن بسیار پایین نیاز دارند تا تشکیل کاربید کروم را جلوگیری کنند. این کاربیدها می‌توانند به مرزهای دانه‌ها مهاجرت کنند و باعث "احساس کردن" (sensitization) شوند که منجر به خوردگی بین‌دانه‌ای و از دست رفتن مقاومت در برابر خوردگی می‌شود—همان خاصیتی که فولاد زنگ‌نزن را تعریف می‌کند.
۲. آلیاژهای ویژه و سوپرآلیاژها: LC FeCr در تولید فولادهای مقاوم به اسید، آلیاژهای مقاوم در دمای بالا و سایر آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی که در بخش‌های هوافضا، پردازش شیمیایی و انرژی استفاده می‌شوند، ضروری است.
3. آلیاژهای کم‌کربن-کروم بالا: این آلیاژها در تولید فولادهای آلیاژی استفاده می‌شوند که در آنها ترکیبی از محتوای بالای کروم و کربن پایین برای دستیابی به خواص مکانیکی و قابلیت سفت‌کاری خاص مورد نیاز است.

فرآیندهای اصلی ذوب

تولید فروکروم کم‌کربن پیچیده‌تر و انرژی‌برتر از نسخه پرکربن آن است، عمدتاً به دلیل نیاز به جلوگیری از جذب کربن. دو فرآیند صنعتی اصلی عبارتند از:

1. فرآیند پرین: این یک روش سنتی متالوترمیک است. این فرآیند شامل واکنش سنگ معدن کرومیت با سدیم کرومات (یا ترکیب دیگر کروم) و سیلیسیم حاصل از فروسیلیسیم است. واکنش بسیار گرمازا (تولیدکننده گرما) است و در یک راکتور انجام می‌شود. سیلیسیم به عنوان یک عامل کاهنده عمل می‌کند و چون از کربن استفاده نمی‌شود، فروکروم حاصل دارای محتوای بسیار کم کربن است. این فرآیند قادر است درجه‌های بسیار کم کربن (<0.015% C) را تولید کند.
   ۲. کاهش کربن در خلا (VODC): این روش جدیدتر و متداول‌تر است. ابتدا فرآیند ذوب سنگ معدن کرومیت در کوره قوس الکتریکی غوطه‌ور (Submerged Arc Furnace) انجام می‌شود تا یک مذاب فروکروم با کربن بالا تولید شود. این مذاب فروکروم سپس به یک دیگر (Converter) تحت شرایط خلا منتقل می‌گردد (کاهش کربن با اکسیژن در خلا - VOD). اکسیژن به مذاب دمیده می‌شود تا کربن اکسید شده و جدا گردد. محفظه خلا به خارج کردن گاز مونوکسید کربن کمک می‌کند و واکنش کاهش کربن را بدون اینکه کروم ارزشمند از دست رود، پیش می‌برد. این فرآیند کنترل دقیقی برای دستیابی به سطوح مطلوب کربن فراهم می‌کند.

Anyang Jinfengda به عنوان یک تأمین‌کننده معتبر، فروکروم با کربن پایین با کیفیت بالا ارائه می‌دهد که دارای مشخصات شیمیایی سفت و سخت است.

ایمیل: [email protected]

تلفن: +86 15537209791