低炭素フェロクロム（LC FeCr）イントロダクション、化学組成、主要な用途および使用

紹介

低炭素フェロクロム（LC FeCr）は、高付加価値鋼材の製造に使用される重要なフェロアロイであり、精密に製造されています。一般的な高炭素フェロクロムとは異なり、LC FeCrは非常に低い炭素含有量を持つため、ステンレス鋼やスーパーアロイ、その他の特殊鋼種など、炭素含有量が厳しく制限された鋼材の製造において不可欠です。

化学 組成

低炭素フェロクロムの特徴は、通常0.015%から0.50%までの炭素含有量が極めて低いことであり、その含有量は特定のグレードによって異なります。主成分はクロムであり、通常合金全体の60%から70%を占めます。その他の主要元素としては、含有量が変動するシリコンや、最終的な鋼材の特性に悪影響を与えないよう技術的に可能な限り低く抑えられた微量のリンや硫黄が含まれます。

主な用途および応用

LC FeCrの主な用途は、過剰な炭素を同時に添加することなく、溶鋼にクロムを添加するためのマスターアロイとしての使用です。

1. ステンレス鋼の生産：これは最も重要な用途です。特定のステンレス鋼種、特にオーステナイト系およびフェライト系鋼種では、クロム炭化物の生成を防ぐために、高クロム含有率（16〜26％）および非常に低炭素が要求されます。これらの炭化物は結晶粒界に移動して「センチタイゼーション（sensitization）」を引き起こす可能性があり、これにより粒界腐食が発生し、耐食性が低下します。この耐食性こそがステンレス鋼の特徴です。
2. 特殊合金および超耐熱合金：低炭素フェロクロム（LC FeCr）は、耐酸鋼、高温用合金、その他の腐食抵抗性合金の製造に必要不可欠であり、これらは航空宇宙、化学プロセス、エネルギー各産業分野で使用されています。
3. 低炭素高クロム合金：特定の機械的特性および焼入れ性を得るために、高クロム含有率と低炭素の組み合わせが必要な合金鋼の製造に使用されます。

主な製錬プロセス

低炭素フェロクロムの製造工程は、主に炭素の混入を防ぐ必要性から、高炭素フェロクロムの製造よりも複雑でエネルギーを多く消費します。主な工業的製法には次の2種類があります：

1. ペリン法：これは伝統的なメタルロセミック法です。クロマイト鉱石とクロム酸ナトリウム（または他のクロム化合物）およびフェロシリコンから得られたケイ素を反応させます。この反応は非常に発熱量が大きく（熱を発生する反応）、反応槽内で行われます。ケイ素は還元剤として作用し、炭素を使用しないため、得られるフェロクロムは非常に低炭素含有量になります。このプロセスにより超低炭素品位（＜0.015％C）を製造することが可能です。
   2. 真空脱炭素処理 (VODC)：これはより新式で一般的な方法です。まず、クロム鉱石をサブマージドアーク炉で溶融し、高炭素フェロクロム溶融物を生成します。この溶融FeCrは次に真空下でのコンバーターへ移送されます（真空酸素脱炭素処理 - VOD）。その後、溶融体に酸素を吹き込み、炭素を酸化除去します。真空チャンバーにより一酸化炭素ガスを除去し、価値あるクロムを過剰に損失することなく脱炭素化反応を促進します。このプロセスにより、所望の炭素含有量を正確に達成するための制御が可能になります。

当社は信頼できるサプライヤーであるAnyang Jinfengdaとして、厳格な化学規格を満たす高品質低炭素フェロクロムを提供しています。

メールアドレス: [email protected]

電話番号: +86 15537209791