Düşük Karbonlu Ferrokrom (DK FeCr) Giriş, Kimyasal Bileşim, Birincil Uygulamalar ve Kullanım Alanları

Giriş

Düşük Karbonlu Ferrokrom (LC FeCr), ileri yüksek değerli çeliklerin üretiminde kullanılan kritik bir ferroalaşımdır. Standart Yüksek Karbonlu Ferrokrom'dan farklı olarak LC FeCr, son derece düşük karbon içeriği ile karakterize edilir ve bu nedenle paslanmaz çelik, süper alaşımlar ve diğer özel kaliteler gibi karbon sınırlamaları sert olan çeliklerin üretiminde kaçınılmazdır.

Kimyasal bileşim

Düşük Karbonlu Ferrokrom'un en belirgin özelliği, genellikle %0,015 ile %0,50 arasında değişen, belirli kaliteye bağlı olarak farklılık gösteren minimal karbon içeriğidir. Birincil bileşeni kromdur ve alaşımın %60 ila %70'ini oluşturur. Diğer önemli bileşenler arasında silikon (değişkenlik gösterebilir) ve fosfor ve kükürt gibi iz elementler yer alır. Bu elementler, son çeliğin özelliklerine zararlı etkilerini önlemek için teknolojik olarak mümkün olan en düşük seviyede tutulur.

Temel Uygulamalar ve Kullanım Alanı

LC FeCr'nin birincil uygulaması, kromu, aynı anda fazla miktarda karbon katmadan erimiş çeliğe ilave edebilmek için bir ana alaşım olarak kullanılmasıdır.

1. Paslanmaz Çelik Üretimi: Bu, en önemli uygulamadır. Özellikle Ostenitik ve Ferritik türleri gibi bazı paslanmaz çelik kaliteleri, krom karbürlerinin oluşmasını önlemek amacıyla çok düşük karbon içeriğiyle yüksek krom oranına (%16-26) ihtiyaç duyar. Bu karbürler tane sınırlarına göç edebilir ve "sensitizasyona" neden olabilir. Bu durum, paslanmaz çeliğin temel özelliğini oluşturan korozyon direncinin azalmasına ve intergranüler korozyona yol açar.
2. Özel Alaşımlar ve Süperalaşımlar: LC FeCr, asit dirençli çelikler, yüksek sıcaklık alaşımları ve havacılık, kimya sanayi ve enerji sektörlerinde kullanılan diğer korozyon dirençli alaşımların üretiminde gereklidir.
3. Düşük Karbonlu Yüksek Kromlu Alaşımlar: Belirli mekanik özellikler ve sertleşebilirlik için yüksek krom içeriği ve düşük karbonun bir arada olması gerektiği alaşımlı çeliklerin üretiminde kullanılır.

Ana Ergitme Süreçleri

Düşük Karbonlu Ferrokrom üretimi, karbon artışı riskini önlemek zorunda olunduğu için yüksek karbonlu türüne göre daha karmaşık ve enerji yoğundur. İki ana endüstriyel süreç şunlardır:

1. Perrin Süreci: Geleneksel bir metalotermik yöntemdir. Kromit cevherinin sodyum kromat (veya başka bir krom bileşiği) ve ferrosilikon'dan elde edilen silikon ile reaksiyona girmesini sağlar. Reaksiyon aşırı derecede ekzotermiktir (ısı açığa çıkaran) ve bir reaktörde gerçekleşir. Silikon indirgeyici ajan olarak görev yapar ve hiçbir karbon kullanılmadığından elde edilen ferrokrom çok düşük karbon içeriğine sahiptir. Bu süreç, ultra-düşük karbonlu kalitelerin (<%0,015 C) üretilmesine olanak sağlar.
   2. Vakum Dekarburizasyon (VODC): Bu, daha modern ve yaygın bir yöntemdir. Öncelikle kromit cevherinin yüksek karbonlu Ferrokrom eriyiği üretmek amacıyla bir daldırma ark fırınında ergitilmesi sürecini içerir. Bu erimiş FeCr daha sonra bir Vakum altında bir Konvertöre (Vakumda Oksijen Dekarburizasyonu - VOD) aktarılır. Eriyüğe oksijen üflenerek karbonun oksitlenmesi ve uzaklaştırılması sağlanır. Vakum odası, karbon monoksit gazının uzaklaştırılmasını sağlayarak değerli kromun fazla kaybı olmadan dekarburizasyon reaksiyonunu ilerletir. Bu süreç, istenilen karbon seviyelerine ulaşmak için hassas kontrol imkanı sunar.

Anyang Jinfengda güvenilir bir tedarikçi olarak, sert kimyasal spesifikasyonlara uyan yüksek kaliteli Düşük Karbonlu Ferrokrom sağlarız.

E-posta: [email protected]

telefon: +86 15537209791