Lage Koolstof Ferrochroom (LC FeCr) Inleiding, Chemische Samenstelling, Belangrijkste Toepassingen en Gebruiken

Inleiding

Lage-koolstof-ferrichroom (LC FeCr) is een essentiële ferrolegering die zorgvuldig is ontwikkeld voor de productie van geavanceerde hoogwaardige staalsoorten. In tegenstelling tot standaard hoogkoolstof-ferrichroom, onderscheidt LC FeCr zich door een uiterst lage koolstofinhoud, waardoor het onmisbaar is voor de productie van staal met strikte koolstofbeperkingen, zoals roestvrij staal, superlegeringen en andere speciale kwaliteiten.

Chemische samenstelling

Het kenmerkende van Lage-koolstof-ferrichroom is de zeer lage koolstofinhoud, die meestal varieert tussen 0,015% en 0,50%, afhankelijk van de specifieke kwaliteit. Het belangrijkste component is chroom, dat doorgaans 60% tot 70% van de legering uitmaakt. Andere belangrijke elementen zijn silicium (met variabele gehaltes) en sporen van fosfor en zwavel, die zo laag mogelijk worden gehouden om schadelijke effecten op de eigenschappen van het eindproduct te voorkomen.

Belangrijkste toepassingen en gebruiken

De belangrijkste toepassing van LC FeCr is als moederlegering voor het toevoegen van chroom aan smeltstaal zonder tegelijkertijd te veel koolstof toe te voegen.

1. Productie van roestvrij staal: Dit is de belangrijkste toepassing. Bepaalde roestvrijstaalgraden, met name austenitische en ferrietgraden, vereisen een hoog chroomgehalte (16-26%) met zeer weinig koolstof om de vorming van chroomcarbiden te voorkomen. Deze carbiden kunnen naar korrelgrenzen migreren, wat "sensibilisatie" veroorzaakt, wat leidt tot korrelgrenscorrosie en verlies van corrosiebestendigheid — de eigenschap die roestvrij staal juist definieert.
2. Speciaallegeringen en superlegeringen: LC FeCr is essentieel bij de productie van zuurbestendige stalen, hittebestendige legeringen en andere corrosiebestendige legeringen die worden gebruikt in de luchtvaart-, chemische verwerkende- en energie-industrie.
3. Koolstofarme hoogchroomlegeringen: Wordt gebruikt voor de fabricage van legeringsstaal waarbij een combinatie van hoog chroomgehalte en lage koolstofgehalte nodig is voor specifieke mechanische eigenschappen en hardheid.

Belangrijkste smeltprocessen

De productie van koolstofarm ferrochroom is complexer en energie-intensiever dan die van zijn koolstofrijke tegenhanger, voornamelijk omdat koolstofopname moet worden vermeden. De twee belangrijkste industriële processen zijn:

1. Het Perrin-proces: Dit is een traditionele metallothermische methode. Het houdt in dat chroomerts reageert met natriumchromaat (of een ander chroomverbinding) en silicium afkomstig van ferosilicium. De reactie is sterk exotherm (warmte-ontwikkelend) en vindt plaats in een reactor. Silicium fungeert als reductor, en aangezien geen koolstof wordt gebruikt, heeft het resulterende ferrochroom een zeer laag koolstofgehalte. Dit proces kan de ultra-lage koolstofgraden opleveren (<0,015% C).
   2. Vacuümdecarbonisatie (VODC): Dit is een modernere en gebruikelijker methode. Eerst wordt chroomerts gesmolten in een ondergedompelde boogoven om een ferrochroomsmelt met hoog koolstofgehalte te produceren. Deze gesmolten FeCr wordt vervolgens overgebracht naar een converter onder vacuüm (Vacuüm Oxygen Decarburization - VOD). Er wordt zuurstof in de smelt geblazen om koolstof te oxideren en te verwijderen. De vacuümkamer bevordert de afvoer van koolstofmonoxidegas, waardoor de decarbonisatiereactie wordt voortgedreven zonder al te groot verlies van waardevol chroom. Dit proces biedt nauwkeurige controle om het gewenste koolstofniveau te bereiken.

Anyang Jinfengda als vertrouwd leverancier, leveren wij hoogwaardige Ferrochroom met laag koolstofgehalte dat voldoet aan strikte chemische specificaties.

E-mail: [email protected]

telefoon: +86 15537209791