এটি সিলিকোম্যাঙ্গনিজ, এক প্রকার মিরেজ-ধরনের পদার্থ যা ইস্পাতকে শক্তিশালী এবং ভালো করে। তাহলে, সিলিকোম্যাঙ্গনিজ কিভাবে তৈরি হয় এবং ইস্পাত উৎপাদনের জন্য এটি কেন প্রয়োজন?
সিলিকোম্যাঙ্গনিজ তৈরি হয় দুটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান মিশিয়ে: সিলিকন এবং ম্যাঙ্গনিজ। সিলিকোম্যাঙ্গনিজ উৎপাদনের মাধ্যমে গলিত সিলিকেট এবং ইতিমধ্যেই হ্রাস করা ম্যাঙ্গনিজ খনি সঙ্গে সস্তা লোহা মিশিয়ে দেওয়া হয়, যা পিগ আয়রন, আয়রন, অসমান্ড বা অন্যান্য যোগাফেলের রূপে থাকে। প্রক্রিয়াতে, ম্যাঙ্গনিজ খনি ফার্নেসে গলানো হয় এবং তারপর সিলিকন যোগ করা হয়। মিশ্রণটি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় গলিত হয়। তরলটি তারপর মল্টিতে ঢালা হয় এবং ঠাণ্ডা করে ঠকা হয়।
সিলিকনম্যাঙ্গানেজ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টরগুলি অন্তর্ভুক্ত হল কাঠামো পদার্থের নির্বাচন, গলন প্রক্রিয়া এবং তারপর গলন সময়ে সংশোধন করা যাতে আবশ্যক রাসায়নিক গঠনের সাথে ধাতু উৎপাদন করা যায়। নির্দিষ্ট ক্রমে প্রক্রিয়া ধাপগুলি পরিচালনা করা জরুরি যাতে প্রাপ্ত সিলিকনম্যাঙ্গানেজের গুণগত মান নিশ্চিত করা যায় এবং লোহা উৎপাদনের আবশ্যকতাগুলি পূরণ করা যায়। জিনফেংদা প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের উপর দৃষ্টি আকর্ষণ করে যাতে সেরা ফলাফল নিশ্চিত করা যায়।
কারণ সিলিকনম্যাঙ্গানেজ লোহার শক্তি বাড়ানো এবং মài ও খরচ কমানোতে সাহায্য করে, এটি লোহা তৈরি করতে অত্যাবশ্যক। লোহা তৈরি করার সময় সিলিকনম্যাঙ্গানেজ যোগ করা হয় যাতে অশুদ্ধতা দূর করা যায় এবং লোহা শক্তিশালী এবং রঞ্জন ও মài প্রতিরোধী হয়। সিলিকনম্যাঙ্গানেজ-এর লোহা ব্যবহারের অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, ভবন এবং উৎপাদন থেকে পরিবহন এবং বাস্তব জগত পর্যন্ত। সিলিকনম্যাঙ্গানেজ ছাড়া লোহা আজকের মতো শক্তিশালী বা নির্ভরযোগ্য হতো না।
সিলিকনম্যাঙ্গানেজ উৎপাদন আবারও বহু ফ্যাক্টর দ্বারা প্রভাবিত হয়, যাতে কাঠামো উপলব্ধি, শক্তির খরচ এবং বাজারে প্রয়োজনীয় স্টিলের টনিয়েজ অন্তর্ভুক্ত হয়। জিনফেংদা এই ফ্যাক্টরগুলি ঘনিষ্ঠভাবে অনুসরণ করে যাতে উৎপাদন সুশীল এবং দক্ষতাপূর্ণ হয়। শিল্পের ট্রেন্ডের আপডেট রাখার মাধ্যমে, জিনফেংদা বাজারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে উৎপাদন প্রক্রিয়া অনিয়মিতভাবে পরিবর্তন করতে পারে।
আবাস্থায়ি এবং অভিনব উন্নয়ন যা আকার দেবে শ্রেষ্ঠ গুণবত্তার ফেরো ক্রোম সিলিকনম্যাঙ্গানেজ উৎপাদনের ভবিষ্যদ্বাণী ট্রেন্ড। দৃঢ় স্টিলের জন্য চাহিদা বাড়তি হওয়ার সাথে সাথে, জিনফেংদা মতো কোম্পানিগুলি কার্যকরি হওয়ার জন্য নতুন উপায় আবিষ্কার করছে এবং পরিবেশের উপর ক্ষতি সীমাবদ্ধ করছে। তা রিসাইকলড উপাদান ব্যবহার করা এবং শক্তি ব্যবহার কমানো এবং অপচয় এবং ছাপ কমানোর জন্য নতুন উৎপাদন পদ্ধতি উন্নয়ন করা অন্তর্ভুক্ত। এই ট্রেন্ড গ্রহণের মাধ্যমে, জিনফেংদা শিল্পের একজন পথপ্রদর্শক হয়ে ওঠে এবং একটি আরও আবাস্থায়ি ভবিষ্যতের পথ দেখায়।
আমরা অভ্যন্তরীণ উপাদান পরীক্ষা এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (SGS, BV, AHK) সমর্থনের মাধ্যমে কঠোর গুণগত নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করি, যা আমাদের পণ্যগুলি বিশুদ্ধতা এবং কর্মক্ষমতার জন্য আন্তর্জাতিক মানগুলি পূরণ করা নিশ্চিত করে।
আমাদের 120,000 বর্গমিটার কারখানা 26,300KVA খাদ শোধন বৈদ্যুতিক চুল্লি এবং 8টি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি দ্বারা সজ্জিত, যা ফেরো সিলিকন এবং কম কার্বন ফেরো ক্রোম সহ বিভিন্ন ধাতুবিদ্যা পণ্যের জন্য শক্তিশালী উৎপাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
আমরা ক্লায়েন্টের চাহিদা অনুযায়ী ব্যক্তিগতকৃত ধাতুবিদ্যা সমাধান প্রদান করি, যা একাধিক চ্যানেল (WhatsApp, WeChat, Email) এর মাধ্যমে 1-ঘন্টার সাড়া নিশ্চয়তা এবং প্রকল্পের জীবনচক্র জুড়ে নিবেদিত সমস্যা সমাধানের দ্বারা সমর্থিত।
20 বছরের বেশি রপ্তানি অভিজ্ঞতা সহ, আমরা দক্ষিণ কোরিয়া, জাপান, জার্মানি, তুরস্ক, রাশিয়া এবং তার বাইরের বাজারগুলিতে সফলভাবে পরিষেবা প্রদান করেছি, যার মধ্যে রয়েছে সময়মতো ডেলিভারি, শক্তিশালী যোগাযোগ অংশীদারিত্ব এবং নির্ভরযোগ্য পরবর্তী বিক্রয় সহায়তা।
EN
