Este silicomanган, o substanță asemănătoare cu Mirage, care face oțelul mai puternic și mai bun. Deci, cum se fabrică silicomanганul și de ce este necesar pentru producerea oțelului?
Silicomanганul se produce prin amestecarea a două elemente esențiale: siliciu și mangan. Fabricarea silicomanghanului implică amestecarea silicatelor lichefiate și a mineralelor de mangan deja reduse cu fier scump, sub forma de fier brut, fier, osmund sau alte aditive. În proces, mineralul de mangan este topit într-un cuptor, urmând să se adauge siliciu. Amestecul este topit la o temperatură foarte ridicată. Apoi, lichidul este turnat în formele și răcit până se solidifică.
Factorii cruciali în procesul de producție al silico manganesei includ selecția materialelor brute, procesul de topire și ajustarea lichidului topit pentru a obține un metal cu compoziție chimică dorită. Realizarea pașilor procesului în ordinea prescrisă este importantă pentru a asigura calitatea silico manganesei obținute și pentru a îndeplini cerințele legate de producția oțelului. Jinfengda acordă atenție fiecărui pas al procesului pentru a asigura cele mai bune rezultate.

Deoarece silico manganezul contribuie la creșterea rezistenței oțelului și la reducerea uzurii, acesta este esențial în fabricarea oțelului. Silico manganezul este adăugat oțelului în timp ce se produce pentru a elimina impuritățile și pentru a face oțelul mai puternic și mai rezistent la coroziune și uzurie. Oțelul făcut cu silico manganez are numeroase aplicații, de la construcții și producție până la transport și infrastructură. Fără silico manganez, oțelul nu ar fi atât de puternic sau de încredere ca este astăzi.

Producerea de silico-mangan, la rândul ei, este influențată de un număr de factori, inclusiv disponibilitatea materialelor brute, costul energiei și cantitatea de oțel necesară pe piață. Jinfengda urmărește aceste factori în strânsă pentru a face producția fluidă și eficientă. Ținând cont de tendințele industriale, Jinfengda poate, de asemenea, să ajusteze procesul de producție neregulat pentru a satisface piața.

Progrese durabile și inovatoare care vor modela cel mai bun ferocrom în ceea ce privește calitatea Tendințe în producerea de silico-mangan spre viitor. Cu cererea de oțel rezistent în continuă creștere, companii precum Jinfengda descoperă noi metode prin care să fie mai eficiente și să limiteze impactul asupra mediului. Acest lucru include utilizarea de materiale reciclate și minimizarea consumului de energie, precum și dezvoltarea de noi metode de producție pentru a reduce deșeurile și emisiile. Prin adoptarea acestor tendințe, Jinfengda devine un pionier în industrie, deschizând drumul către un viitor mai sustenabil.
Aplicăm un control riguros al calității prin teste interne ale elementelor și susținem inspecțiile terților (SGS, BV, AHK), asigurându-ne că produsele noastre respectă standardele internaționale de puritate și performanță.
Fabrica noastră de 120.000 de metri pătrați este echipată cu furnale electrice de rafinare aliaj de 26.300 KVA și 8 furnale de frecvență intermediară, asigurând capacități puternice de producție pentru o varietate de produse metalurgice, inclusiv Ferosiliciu și Ferocrom cu conținut scăzut de carbon.
Oferim soluții metalurgice personalizate adaptate nevoilor clienților, susținute de o garanție de răspuns în 1 oră prin mai multe canale (WhatsApp, WeChat, Email) și de rezolvarea dedicată a problemelor pe întreaga durată a ciclului de viață al proiectului.
Cu peste 20 de ani de experiență în export, am deservit cu succes piețe din Coreea de Sud, Japonia, Germania, Turcia, Rusia și dincolo de acestea, oferind livrări rapide, parteneriate logistice solide și asistență post-vânzare fiabilă.