Je to silikomangan, látkou podobnej Mirage, ktorá urobí ocel silnejšou a lepšou. Takže, ako sa vyrobí silikomangan a prečo je nevyhnutný pre výrobu ocele?
Silikomangan sa vyrábava zmiešaním dvoch kľúčových prvkov: silíku a manganu. Výroba silikomangu obsahuje zmiešanie taveného silikátu a už redukovaného manganového ruda s lacným železom, ktorý je vo forme černého oceľa, železa, osmuďa alebo iných prísad. V procese sa manganová ruda prerastie v peči a následne sa pridá silík. Zmes sa prerastie pri veľmi vysokoj teplote. Tekutina sa potom lije do formiek a ochladzuje sa na zatvrdnutie.
Kľúčové faktory v procese výroby silicónmanganu zahŕňajú výber surovín, proces tavenia a následne prispôsobenie taveniny tak, aby sa vyprodukoval kov s požadovanou chemickou sústavou. Vykonávanie jednotlivých krokov procesu v predpísanej postupnosti je dôležité na zabezpečenie kvality získaného silicónmanganu a na splnenie požiadaviek pre výrobu ocele. Jinfengda venuje pozornosť každému kroku procesu, aby sa zabezpečili najlepšie výsledky.
Poněvadž silicónmangan pomáha zvyšovať pevnosť ocele a znížiť jej opotrieť, je nevyhnutný pri výrobe ocele. Silicónmangan sa pridáva do ocele počas jej výroby na odstránenie nepožadovaných látky a na zvyšovanie jej pevnosti a odolnosti voči rezivosti a opotrieči. Oceľ vyrobená pomocou silicónmanganu má mnoho aplikácií, od stavebníctva a výroby po dopravu a infraštruktúru. Bez silicónmanganu by oceľ nebola tak pevná alebo spoľahlivá ako dnes.
Výroba silicónmanganu je na svoju úlohu ovplyvňovaná množstvom faktorov, vrátane dostupnosti surovín, nákladov na energiu a počtu ton ocele vyžadovaných na trhu. Jinfengda tieto faktory pečlivo sleduje, aby výroba bola plynulá a efektívna. Sledovaním trendov priemyslu môže Jinfengda tiež nepravidelne upravovať výrobný proces tak, aby spĺňala poptávku trhu.
Udržateľné a inovatívne postupy, ktoré budú tvarovať najlepšia kvalita ferrochromu Trendy v ďalšej výrobe silicónmanganu. S rastúcim dopytom na odolnú ocel nájdu spoločnosti ako Jinfengda nové spôsoby, ako byť efektívnejšie a zároveň obmedziť škodlivý vplyv na prostredie. To zahŕňa používanie recyklovaných materiálov a minimalizáciu spotreby energie, a rozvoj nových spôsobov výroby na zníženie odpadu a emisií. Prijatím týchto trendov sa Jinfengda stáva predchádzateľom v priemysle, ukazujúc cestu k viac udržateľnej budúcnosti.
Zavádzame prísne kontroly kvality prostredníctvom vlastných testovania zložiek a podporujeme nezávislé inšpekcie tretích strán (SGS, BV, AHK), čím zabezpečujeme, že naše produkty spĺňajú medzinárodné štandardy čistoty a výkonu.
Náš 120 000 štvorcových metrov veľký závod je vybavený 26 300 KVA elektrickými pecami na rafináciu zliatin a ôsmimi strednofrekvenčnými pecami, čo zabezpečuje vysokú výrobnú kapacitu pre rôzne druhy metalurgických výrobkov vrátane ferrokremíka a nízkouhlíkového ferrochrómu.
Ponúkame personalizované metalurgické riešenia prispôsobené potrebám klientov, pričom zaručujeme odpoveď do 1 hodiny cez viaceré kanály (WhatsApp, WeChat, e-mail) a poskytujeme vyhradenú podporu pri riešení problémov po celú dobu životného cyklu projektu.
S viac ako 20-ročnými skúsenosťami z vývozu úspešne obsluhujeme trhy v Južnej Kórei, Japonsku, Nemecku, Turecku, Rusku a ďalších krajinách, pričom poskytujeme včasnú dodávku, silné logistické partnerstvá a spoľahlivú podporu po predaji.
EN
