Det er silikomangan, en Mirage-lignende substans som gjør jern sterkere og bedre. Så, hvordan lages silikomangan, og hvorfor er det nødvendig for stålprodusjon?
Silikomangan produseres ved å blande to avgjørende elementer sammen: silisium og mangan. Produksjonen av silikomangan innebærer å blande smeltet silikat og allerede redusert mangangruv med billig jern, som kommer i form av svinjern, osmund eller andre tilsetninger. I prosessen smeltes mangangruvet i en ovn før silicon blir lagt til. Blandingen smeltes på en veldig høy temperatur. Væsken deles deretter opp i former og kjøles for å fastne.
Avgjørende faktorer i produksjonsprosessen for silikomangan inkluderer valget av råmaterialer, smelteprosessen, og deretter tilpasse smelten for å produsere et metall med den ønskede kjemiske sammensetningen. Å utføre prosessstegene i den forskrevne rekkefølgen er viktig for å sikre kvaliteten på det oppnådde silikomangan og for å møte kravene til stålproduksjon. Jinfengda legger vekt på hvert eneste steg i prosessen for å sikre beste resultater.
Fordi silikomangan bidrar til å øke styrken på stålet og redusere slitasjen, er det avgjørende i produksjonen av stål. Silikomangan legges til stål under produksjon for å hjelpe med å fjerne urenheter, og for å gjøre stålet sterkt og mer motstandsdyktig mot rost og slitasje. Stål med silikomangan har flere anvendelser, fra bygg og produksjon til transport og infrastruktur. Uten silikomangan ville stål ikke ha vært like sterkt eller pålitelig som det er i dag.
Produksjonen av silikomangan påvirkes igjen av flere faktorer, inkludert råstofftilgjengelighet, energikostnadene og mengden stål som kreves på markedet. Jinfengda følger disse faktorene nøye for å gjøre produksjonen glad i gang og effektiv. Ved å holde seg oppdatert på bransjens trender, kan Jinfengda også justere produksjonsprosessen ujevnt for å tilfredsstille markedet.
Bærekraftige og innovative fremgangsmåter som vil forme beste kvalitet ferrochrom Trender i produksjonen av silikomangan framover. Med etterspørselen etter robustt stål som bare vokser, oppdager selskaper som Jinfengda nye måter å både være mer effektive og begrense skaden på miljøet. Det omfatter å bruke gjenbrukte materialer og minimere energibruk, samt utvikle nye produksjonsmetoder for å redusere avfall og utslipp. Gjennom innføringen av disse trendene blir Jinfengda en pioner i bransjen, veileder veien for et mer bærekraftig fremtid.
Vi implementerer streng kvalitetskontroll gjennom interne elementtester og støtter tredjepartsinspeksjoner (SGS, BV, AHK), noe som sikrer at våre produkter oppfyller internasjonale standarder for renhet og ytelse.
Vårt 120 000 kvadratmeter store anlegg er utstyrt med 26 300 KVA legeringsrensende elektriske ovner og 8 mellomfrekvensovner, noe som sikrer solid produksjonskapasitet for ulike metallurgiske produkter inkludert ferrosilisium og lavkarbonferrokrom.
Vi tilbyr personlige metallurgiske løsninger tilpasset kundens behov, støttet av et svargaranti innen én time via flere kanaler (WhatsApp, WeChat, e-post) og dedikert problemløsning gjennom hele prosjektsyklusen.
Med over 20 års eksperanse innen eksport, har vi lykkes med å betjene markeder i Sør-Korea, Japan, Tyskland, Tyrkia, Russland og andre steder, og tilbyr rask levering, sterke logistikksamarbeid og pålitelig etterservice.
EN
