To je silikomangan, snov podobna Mirage-u, ki naredi celo jeklo močnejše in boljše. Vendar pa se prva vprašanje: kako se izdelava silikomangan in zakaj je potreben za proizvodnjo jekla?
Silikomangan se izdeluje z mešanjem dveh ključnih elementov: silicija in mangana. Proizvodnja silikomangana vključuje mešanje toploga silikata in že reducirane rudo mangana s poceni železno, ki je oblike surovnega železa, osmund ali drugih dodatkov. V tem postopku se ruda manga topi v peči, nato pa se dodaja silicij. Mešanica se topi pri zelo visoki temperaturi. Toplo tekočino nato prelijejo v formo in jo hladijo do zakrpe.
Ključni dejavniki v proizvodnem postopku za kovinomangan vključujejo izbiro surovin, topenjski postopek in nato prilagajanje topene, da se sproži kovina z želeno kemikalno sestavo. Izvajanje postopkovnih korakov v določenem zaporedju je pomembno, da se zagotovi kakovost pridobljenega kovinomangana in da se izpolnijo zahteve proizvodnje ocele. Jinfengda posveča pozornost vsakemu koraku procesa, da se zagotovijo najboljši rezultati.
Ker kovinomangan poveča močnost jekla in zmanjša stroške iznosa, je ključen pri proizvodnji jekla. Kovinomangan dodamo jeklu med njegovo proizvodnjo, da pomaga odstraniti nečistote ter jeklo pojasni in bolj oduporen pred ržavo in iznosom. Ocel s kovinomanganom ima številne uporabe, od gradnje in proizvodnje do prometa in infrastrukture. Brez kovinomangana bi oceł ni bil tako močan ali zanesljiv kot danes.
Proizvodnja silikona mangana je svojo vrsto vplivana s številom dejavnikov, vključno z dostopnostjo surovin, ceno energije in količino jekla, ki jo zahteva trg. Jinfengda ti dejavniki pristno spremlja, da bi proizvodnjo učinkovito uredila. S posodabljanjem trendov v industriji lahko Jinfengda tudi nepredvidljivo prilagaja proizvodni postopek, da zadovolji tržne potrebe.
Trajnostne in inovativne napredke, ki bodo oblikovali najboljša kakovost ferokroma Trendi v prihodnji proizvodnji silikona mangana. Z rastujočo povpraševanjem po robustom jeklu odkrivajo podjetja kot je Jinfengda nove načine, kako povečati učinkovitost in hkrati omejiti škodo okolju. To vključuje uporabo ponovno uporabnih materialov in zmanjšanje porabe energije ter razvoj novih proizvodnih metod za zmanjšanje odpadkov in emisij. S sprejetjem teh trendov postane Jinfengda pionir v industriji, ki ukazuje pot v bolj trajnostno prihodnost.
Uvedli smo stroge ukrepe nadzora kakovosti s preizkušanjem elementov v lastni laboratoriji in podpiramo pregled tretje osebe (SGS, BV, AHK), da zagotovimo, da naši izdelki izpolnjujejo mednarodne standarde glede čistosti in zmogljivosti.
Naša tovarna s površino 120.000 kvadratnih metrov je opremljena z 26.300 KVA električnimi lomilnicami za rafiniranje zlitin in 8 indukcijskimi pečmi srednje frekvence, kar zagotavlja močne proizvodne zmogljivosti za različne metalurške izdelke, vključno s ferrosilicijem in ferokromom z nizko vsebnostjo ogljika.
Ponujamo personalizirane metalurške rešitve, prilagojene potrebam strank, podprte z zagotovilo odzivanja v eni uri prek več kanalov (WhatsApp, WeChat, e-pošta) ter namensko reševanje težav v celotnem življenjskem ciklu projekta.
Z več kot 20-letnimi izkušnjami v izvozu uspešno oskrbujemo trge v Južni Koreji, na Japonskem, v Nemčiji, Turčiji, Rusiji in še naprej ter nudimo pravočasno dostavo, močne logistične partnerje in zanesljivo servisno podporo po prodaji.
EN
