Bu, çeliği daha güçlü ve daha iyi hale getiren bir Mirage gibi madde olan silismanyum. Peki, silismanyum nasıl üretiliyor ve çelik imalatı için neden gerekli?
Silismanyum, iki temel öğenin birlikte karıştırılmasıyla üretilir: silis ve manyan. Silismanyum üretimi, erimiş silikat ile zaten indirgenmiş manyan cevherini ve domuz demir, demir, osmund veya diğer katkı maddeleri gibi ucuz demirle karıştırmayı içerir. Sürecin bir parçası olarak, manyan cevheri bir fırında eritilir ve ardından silis eklenir. Karışım çok yüksek bir sıcakta eritilir. Daha sonra sıvı kalıplara dökülür ve katılaşmak üzere soğutulur.
Silisomanganz inci üretim süreçindeki kritik faktörler, ham madde seçimi, erime süreci ve ardından eriyi ayarlayarak istenen kimyasal bileşime sahip bir metal elde etmek içindir. Süreç adımlarını belirlenmiş sırayla uygulamak, elde edilen silisomanganzın kalitesini sağlamak ve çelik üretimine yönelik gereksinimleri karşılamak için önemlidir. Jinfengda, en iyi sonuçları sağlamak için sürecin her adımına dikkat eder.
Silisomanganz, çeliğin dayanımını artırmaya ve aşınmayı azaltmaya yardımcı olduğu için çelik yapımında vazgeçilmezdir. Silisomanganz, çelik yapılıyorken katılarak kirletici maddeleri kaldırmaya ve çeliği daha güçlü ve kırlara ve aşınmaya karşı daha dayanıklı hale getirmeye yardımcı olur. Silisomanganz ile yapılan çelik, yapı ve sanayiden ulaşıma ve altyapıya kadar birçok uygulamaya sahiptir. Silisomanganz olmadan, bugün ki kadar güçlü ve güvenilir olan çelik olmayacaktı.
Silisomanganitin üretimi, ham madde kullanılabilirliği, enerji maliyeti ve piyasadaki gereksinim olan çelik tonajı gibi bir dizi faktör tarafından etkilenmektedir. Jinfengda, üremeyi düzgün ve verimli hale getirmek için bu faktörleri yakından takip eder. Endüstri eğilimlerini güncel tutarak, Jinfengda pazarı memnun etmek için üretim sürecini düzensiz olarak ayarlayabilir.
Sürdürülebilir ve yenilikçi ilerlemeler şekillenecek en iyi kalite ferro crom İlerleyen yıllarda silisomanganit üretimindeki eğilimler. Dayanıklı çelik talebi arttıkça, Jinfengda gibi şirketler hem daha verimli olmak hem de çevreye zarar vermekten kaçınmak için yeni yollar keşfetmektedir. Bu, geri dönüşüm malzemeleri kullanma, enerji tüketimini azaltma ve atıkları ve emisyonları azaltmak için yeni üretim yöntemleri geliştirmeyi içerir. Bu eğilimlerin benimsenmesiyle, Jinfengda endüstride bir öncü haline gelir ve sürdürülebilir bir gelecek için yol gösterir.
Ürünlerimizin saflık ve performans açısından uluslararası standartlara uygunluğunu sağlamak için dahili element testleri uygular ve üçüncü taraf denetimleri (SGS, BV, AHK) destekleriz.
120.000 metrekarelik fabrikamız, Ferrosilisyum ve Düşük Karbonlu Ferrokrom dahil çeşitli metalürjik ürünler için güçlü üretim kapasitesini garanti altına almak üzere 26.300 KVA alaşım rafine elektrik fırınları ve 8 adet orta frekanslı fırına sahiptir.
Müşteri ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilmiş metalürji çözümleri sunarız ve WhatsApp, WeChat, E-posta gibi çoklu kanallar üzerinden 1 saatlik yanıt garantisiyle projenin tamamı boyunca adanmış sorun çözümü hizmeti veririz.
20 yılı aşkın ihracat deneyimimizle, Güney Kore, Japonya, Almanya, Türkiye, Rusya ve daha fazlası olmak üzere pazarlara başarıyla hizmet verdik ve zamanında teslimat, güçlü lojistik ortaklıkları ve güvenilir satış sonrası destek sağladık.
EN
