มันคือซิลิโคมังกานีส สารที่คล้ายกับ Mirage ซึ่งทำให้เหล็กแข็งแรงและดียิ่งขึ้น ดังนั้น ซิลิโคมังกานีสถูกผลิตขึ้นอย่างไร และทำไมถึงจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก
ซิลิโคมังกานีสถูกผลิตขึ้นโดยการผสมสองธาตุสำคัญเข้าด้วยกัน: ซิลิกอนและมังกานีส การผลิตซิลิโคมังกานีสนั้นเกี่ยวข้องกับการผสมซิลิเคตหลอมละลายและแร่มังกานีสที่ผ่านกระบวนการลดแล้วเข้ากับเหล็กที่มีราคาถูกในรูปแบบของเหล็กหล่อ เหล็ก หรือสารเติมแต่งอื่นๆ เช่น osmund ในกระบวนการนี้ แร่มังกานีสถูกหลอมละลายในเตาหลอม จากนั้นจึงเติมซิลิกอนลงไป ส่วนผสมจะถูกหลอมที่อุณหภูมิสูงมาก ของเหลวที่ได้จะถูกเทลงในแม่พิมพ์และปล่อยให้เย็นลงจนแข็ง
ปัจจัยสําคัญในการผลิตซิลิคอมังกันซิส ได้แก่ การเลือกวัสดุแท้ กระบวนการละลาย และต่อมาปรับการละลายเพื่อผลิตโลหะที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่ต้องการ การดําเนินการในขั้นตอนของกระบวนการตามลําดับที่กําหนดไว้นั้นสําคัญในการรับรองคุณภาพของซิลิคอมแมนแกเนสที่ได้รับ และเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตเป็นเหล็ก จินเฟงดา ให้ความสนใจในทุกขั้นตอนของกระบวนการ เพื่อให้แน่ใจว่าผลการดําเนินงานที่ดีที่สุด

เนื่องจากซิลิคอมังกันเซสช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กและลดการสวมใส่และลดการขาดทุน ซิลิคอมังกันเซสถูกเพิ่มเข้าไปในเหล็กเมื่อมันถูกทําเพื่อช่วยกําจัดสิ่งสกปรก และทําให้เหล็กแข็งแรงและทนทานต่อสนิมและสกัด เหล็กที่ทําจากซิลิคอมังกันเซส มีการใช้งานมากมาย ตั้งแต่อาคารและการผลิต ไปยังการขนส่งและพื้นฐาน ถ้าไม่มีซิลิคอมังกันเซส เหล็กคงไม่แข็งแรงและไม่น่าเชื่อถือเท่าที่มันมีอยู่ในปัจจุบัน

การผลิตซิลิคอนมังกานีสได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงความพร้อมของวัตถุดิบ ต้นทุนพลังงาน และปริมาณเหล็กที่ตลาดต้องการ เจินเฟิงดาติดตามปัจจัยเหล่านี้อย่างใกล้ชิดเพื่อให้การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ โดยการติดตามแนวโน้มของอุตสาหกรรม เจินเฟิงดายังสามารถปรับกระบวนการผลิตอย่างไม่เป็นทางการเพื่อตอบสนองต่อความต้องการของตลาด

การพัฒนาที่ยั่งยืนและนวัตกรรมใหม่ที่จะกำหนดทิศทาง เฟอร์โรโครเมียมคุณภาพดีที่สุด แนวโน้มในการผลิตซิลิคอนมังกานีสในอนาคต ด้วยความต้องการเหล็กที่แข็งแรงเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ บริษัทอย่างเจินเฟิงดาจึงค้นพบวิธีใหม่ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดผลกระทบที่มีต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งรวมถึงการใช้วัสดุรีไซเคิล การลดการใช้พลังงาน และการพัฒนาวิธีการผลิตใหม่เพื่อลดของเสียและการปล่อยมลพิษ ผ่านการนำแนวโน้มเหล่านี้มาใช้ เจินเฟิงดาจึงกลายเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม สร้างแนวทางสู่อนาคตที่ยั่งยืนมากขึ้น
เราดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดผ่านการตรวจสอบองค์ประกอบภายในบริษัท และรองรับการตรวจสอบจากหน่วยงานภายนอก (SGS, BV, AHK) เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราเป็นไปตามมาตรฐานสากลในด้านความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพ
โรงงานของเราขนาด 120,000 ตารางเมตร ติดตั้งเตาหลอมไฟฟ้ากลั่นโลหะผสมขนาด 26,300KVA จำนวน 26 เตา และเตาความถี่กลาง 8 เตา ซึ่งรับประกันศักยภาพการผลิตที่มั่นคงสำหรับผลิตภัณฑ์เมทัลลูจิคอลต่าง ๆ เช่น เฟอร์โรซิลิคอน และเฟอร์โรโครเมียมต่ำคาร์บอน
เราให้บริการโซลูชันด้านโลหะวิทยาที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า พร้อมรับประกันการตอบกลับภายใน 1 ชั่วโมงผ่านหลายช่องทาง (WhatsApp, WeChat, อีเมล) และสนับสนุนการแก้ปัญหาอย่างต่อเนื่องตลอดวงจรชีวิตโครงการ
ด้วยประสบการณ์การส่งออกมากกว่า 20 ปี เรานำเสนอสินค้าไปยังตลาดต่าง ๆ เช่น เกาหลีใต้ ญี่ปุ่น เยอรมนี ตุรกี รัสเซีย และอีกหลายประเทศ โดยให้บริการจัดส่งตรงเวลา พันธมิตรด้านโลจิสติกส์ที่แข็งแกร่ง และการสนับสนุนหลังการขายที่เชื่อถือได้