Ia adalah silikomangan, satu bahan yang menyerupai Mirage yang membuat keluli lebih kuat dan baik. Jadi, bagaimana silikomangan dihasilkan, dan mengapa ia diperlukan untuk pengeluaran keluli?
Silikomangan dihasilkan dengan mencampur dua elemen penting bersama-sama: silikon dan mangan. Pengeluaran silikomangan melibatkan pencampuran silikat cecair dan bijih mangan yang telah direduksi dengan besi yang murah, yang berbentuk besi mentah, keluli, osmund, atau tambahan lain. Dalam proses ini, bijih mangan ditapu dalam tungku diikuti dengan penambahan silikon. Campuran itu dicairkan pada suhu yang sangat tinggi. Cecairan itu kemudian dituang ke dalam cor dan didinginkan untuk mengeras.
Faktor penting dalam proses pengeluaran untuk silikomangan termasuk pemilihan bahan mentah, proses leburan, dan kemudian menyesuaikan leburan tersebut supaya menghasilkan logam dengan komposisi kimia yang dikehendaki. Melaksanakan langkah-langkah proses mengikut urutan yang ditetapkan adalah penting untuk memastikan kualiti silikomangan yang diperolehi dan untuk memenuhi keperluan pengeluaran kepada keluli. Jinfengda memperhatikan setiap langkah proses untuk memastikan hasil terbaik.
Kerana silikomangan membantu meningkatkan kekuatan keluli dan mengurangkan aus, ia amat penting dalam membuat keluli. Silikomangan ditambah ke dalam keluli semasa ia dibuat untuk membantu mengeluarkan kotoran, dan untuk membuat keluli lebih kuat dan tahan terhadap karat dan aus. Keluli yang dibuat daripada silikomangan mempunyai pelbagai aplikasi, dari pembinaan dan pengilangan hingga pengangkutan dan infrastruktur. Tanpa silikomangan, keluli tidak akan sekuat atau seboleh dipercayai seperti hari ini.
Pengeluaran silikomangan pada gilirannya dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk ketersediaan bahan mentah, kos tenaga, dan jumlah keluli yang diperlukan di pasaran. Jinfengda mengikuti faktor-faktor ini dengan rapat untuk menjadikan pengeluaran lancar dan cekap. Dengan mengetahui trend industri, Jinfengda juga boleh menyuaikan proses pengeluaran secara tidak teratur untuk memuaskan pasaran.
Kemajuan yang lestari dan inovatif yang akan membentuk ferro kromium kualiti terbaik Trend dalam pengeluaran silikomangan ke depan Dengan permintaan keluli yang kukuh semakin meningkat, syarikat seperti Jinfengda sedang mencari cara baru untuk menjadi lebih cekap dan membatalkan kerosakan kepada alam sekitar. Itu termasuk menggunakan bahan daur semula dan meminimumkan penggunaan tenaga, serta mengembangkan cara-cara baru pengeluaran untuk mengurangkan sisa dan pembezaan. Melalui pengambilan trend ini, Jinfengda menjadi pelopor dalam industri, membuka jalan kepada masa depan yang lebih lestari.
Kami melaksanakan kawalan kualiti yang ketat melalui ujian unsur dalaman serta menyokong pemeriksaan pihak ketiga (SGS, BV, AHK), memastikan produk kami memenuhi piawaian antarabangsa dari segi ketulenan dan prestasi.
Kilang kami seluas 120,000 meter persegi dilengkapi dengan relau elektrik penyulingan aloi 26,300KVA dan 8 relau frekuensi sederhana, memastikan keupayaan pengeluaran yang kukuh bagi pelbagai produk metalurgi termasuk Ferro Silikon dan Ferrokrom Karbon Rendah.
Kami menawarkan penyelesaian metalurgi peribadi yang disesuaikan mengikut keperluan pelanggan, disokong oleh jaminan respons dalam masa 1 jam melalui pelbagai saluran (WhatsApp, WeChat, Emel) serta penyelesaian masalah khusus sepanjang kitar hayat projek.
Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman eksport, kami telah berjaya melayani pasaran di Korea Selatan, Jepun, Jerman, Turki, Rusia, dan seluruh dunia, menyediakan penghantaran tepat masa, perkongsian logistik yang kukuh, dan sokongan selepas jualan yang boleh dipercayai.
EN
