این سیلیکومانگنز است، یک ماده مشابه میراژ که فولاد را قویتر و بهتر میکند. پس، سیلیکومانگنز چگونه ساخته میشود و چرا برای تولید فولاد ضروری است؟
سیلیکومانگنز با آمیزش دو عنصر کلیدی: سیلیکون و منگنز تولید میشود. تولید سیلیکومانگنز شامل آمیزش سیلیکات ذوب شده و منگنز اوره کاهش یافته با آهن ارزانی است که به صورت آهن خام، آهن، اسمند یا افزودنیهای دیگر وجود دارد. در این فرآیند، سنگ منگنز در کوره ذوب میشود و سپس سیلیکون اضافه میشود. آمیخته در دماهای بسیار بالا ذوب میشود و سپس مایع حاصل در قالبها ریخته شده و برای جامد شدن سرد میشود.
عوامل مهم در فرآیند تولید سیلیکومانگنز شامل انتخاب مواد اولیه، فرآیند ذوب و سپس تنظیم ذوب تا تولید فلزی با ترکیب شیمیایی مورد نظر است. انجام مراحل فرآیند به ترتیب مشخص شده برای تضمین کیفیت سیلیکومانگنز حاصل و برآوردن الزامات تولید فولاد ضروری است. جینفنگدا به هر یک از مراحل فرآیند توجه میکند تا به بهترین نتایج برسد.
چون سیلیکومانگنز کمک میکند تا مقاومت فولاد افزایش یابد و خرج و سایش را کاهش دهد، در ساخت فولاد ضروری است. سیلیکومانگنز در زمان ساخت فولاد اضافه میشود تا کمک کند آلایندهها را حذف کند و فولاد را قویتر و مقاومتر به روست و سایش کند. فولاد تولید شده با سیلیکومانگنز کاربردهای متعددی دارد، از ساخت و تولید تا حمل و نقل و زیرساختها. بدون سیلیکومانگنز، فولاد به اندازهای قوی و قابل اعتماد نبود که امروزه است.
تولید سیلیکون منگنز به نوبه خود توسط چندین عامل، از جمله دسترسی به مواد اولیه، هزینه انرژی و مقدار فولاد مورد نیاز در بازار، تحت تأثیر قرار میگیرد. جینفنگدا به این عوامل به شکل نزدیک پی برد تا تولید را صاف و کارآمد نگه دارد. با آگاهی از روند صنعت، جینفنگدا میتواند فرآیند تولید را به طور غیرمنظم تنظیم کند تا نیاز بازار را برآورده کند.
پیشرفتهای پایدار و نوآورانه که شکل آینده را تعیین میکنند بهترین کیفیت فرو کروم روند تولید سیلیکون منگنز در آینده با افزایش تقاضا برای فولاد مقاوم، شرکتهایی مثل جینفنگدا راههای جدیدی برای افزایش کارآمدی و کاهش آسیب به محیط زیست کشف میکنند. این شامل استفاده از مواد بازیافتی و کاهش مصرف انرژی، و توسعه روشهای تولید جدید برای کاهش زباله و گازهای گلخانهای است. با پذیرش این روندها، جینفنگدا به یک رهبر در صنعت تبدیل میشود و راه برای آیندهای پایدارتر هموار میکند.
ما کنترل کیفیت سختگیرانه را از طریق آزمون عناصر داخلی و حمایت از بازرسیهای شخص ثالث (SGS، BV، AHK) اجرا میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که محصولات ما مطابق با استانداردهای بینالمللی در زمینه خلوص و عملکرد باشند.
کارخانه ۱۲۰٬۰۰۰ متر مربعی ما مجهز به کورههای برقی تصفیه آلیاژ ۲۶٬۳۰۰ کیلو ولت آمپر و ۸ کوره فرکانس متوسط است که توان تولید قوی برای انواع محصولات متالورژی از جمله فروسیلیسیوم و فروکروم کمکربن را تضمین میکند.
ما راهحلهای متالورژیکی شخصیسازیشدهای ارائه میدهیم که متناسب با نیاز مشتریان است و با تضمین پاسخگویی در عرض یک ساعت از طریق کانالهای متعدد (واتساپ، ویچت، ایمیل) و حل اختصاصی مشکلات در سراسر چرخه عمر پروژه همراه است.
با بیش از ۲۰ سال تجربه در صادرات، ما بهطور موفقیتآمیز در بازارهای کره جنوبی، ژاپن، آلمان، ترکیه، روسیه و سایر نقاط جهان فعالیت کردهایم و خدمات تحویل بهموقع، همکاریهای قوی در زنجیره تأمین و پشتیبانی پس از فروش قابل اعتماد ارائه میدهیم.
EN
