Se on silikomangaan, Mirage-mainen aine, joka tekee teräksen vahvemmaksi ja paremmaksi. Joten, miten silikomangaani valmistetaan, ja miksi se on välttämätöntä teräsvalmistuksessa?
Silikomangaania tuotetaan sekoittamalla yhdessä kaksi keskeistä alkuainetta: silikonia ja mangaania. Silikomangaanin valmistus sisältää silikaattien ja jo vähennetyn mangaaniorren sekoittamisen edulliseen rautaan, joka on muodoltaan sili, rauta, osmund tai muut addiivit. Prosessissa mangaaniorre suljetaan uunissa seuraavasti lisäämällä silikonia. Seos hajottuu erittäin korkeassa lämpötilassa. Nestemäinen seos vedetään sitten muovien sisään ja jätetään jäätäväksi.
Olennaisia tekijöitä silikomanganin tuotantoprosessissa ovat raaka-aineiden valinta, sulatusprosessi ja sitten sulatuksen säätäminen niin, että saadaan metalli halutulla kemiallisella yhdistelmällä. Prosessivaiheiden suorittaminen määrätyn järjestyksessä on tärkeää varmistaakseen saadun silikomanganin laatu ja täyttääkseen teräsantuotannon vaatimukset. Jinfengda kiinnittää huomiota jokaiseen prosessinvaiheeseen varmistaakseen parhaat tulokset.

Silikomangani auttaa lisäämään teräksen vahvuutta ja vähentämään kuljetusta, joten se on olennainen teräsvalmistuksessa. Silikomangania lisätään teräkseen sen valmistuksen yhteydessä poistaakseen epäpuhdauttajat ja tehdäkseen teräksen vahvemmaksi ja kestoisemmaksi rostia ja kuljetusta vastaan. Silikomangani-sisältöinen teräs käytetään monipuolisesti rakentamisesta ja valmistukseen liikenne- ja infrastruktuuriin asti. Ilman silikomangania teräs ei olisi yhtä vahka tai luotettava kuin se on nykyään.

Silikomanganin tuotanto puolestaan vaikuttaa useita tekijöitä, mukaan lukien raaka-aineiden saatavuus, energian kustannukset ja markkinoilla tarvittava terästonnit. Jinfengda seuraa tarkasti näitä tekijöitä varmistaakseen tuotannon sujuvan ja tehokkaan kulun. Teollisuuden kehityssuunnan ylläpitämisen avulla Jinfengda voi myös säätää tuotantoprosessia epäsäännöllisesti täyttääkseen markkinoiden vaatimukset.

Kestävät ja innovatiiviset edistysaskeleet, jotka muovuttavat paras laatu ferrochromissa Suuntauksia silikomanganin tuotannossa tulevaisuudessa. Koska kova teräs on vain kasvavaa kysyntää, yritykset kuten Jinfengda löytävät uusia tapoja olla tehokkaampia ja rajoittaa ympäristövaikutuksia. Se sisältää kierrätetysten aineiden käytön ja energiankulutuksen vähentämisen sekä uusien tuotantotapojen kehittämisen jätteiden ja päästöjen vähentämiseksi. Nämä suuntien omaksumisen kautta Jinfengda muuttuu teollisuuden edelläkävänä johtajana kestävämpään tulevaisuuteen.
Toteutamme tiukkaa laadunvalvontaa sisäisillä alkuainetestauksilla ja tukemme kolmannen osapuolen tarkastuksia (SGS, BV, AHK), varmistaen että tuotteet täyttävät kansainväliset puhtaus- ja suorituskykystandardit.
120 000 neliömetrin tehtaamme on varustettu 26 300 KVA:n seostalteen sähköuuneilla ja 8 väli taajuusuunilla, mikä takaa vahvat tuotantokapasiteetit monille metallurgisille tuotteille, mukaan lukien Rautapii ja Hiilipitoonainen Ferrokromi.
Tarjoamme asiakkaiden tarpeisiin räätälöityjä metallurgisia ratkaisuja, joita tuetaan yhden tunnin vastausvakuutuksella useiden kanavien kautta (WhatsApp, WeChat, sähköposti) sekä omistautuneella ongelmanratkaisulla koko projektin elinkaaren ajan.
Yli 20 vuoden vientikokemuksella olemme toimittaneet menestyksekkäästi eteenpäin Etelä-Koreaan, Japaniin, Saksaan, Turkkiaan, Venäjälle ja muualle, tarjoamalla ajallaan toimitukset, vahvat logistiikkakumppanuudet ja luotettavan huoltopalvelun.